摘要:随着环保治理和生态红线的刚性倒逼,真空镀膜以高性价比、低污染的优势成为表面处理业内主流技术。一方面,迎合了国家可持续发展的战略,另一方面能够减少不必要的损耗和浪费,起到了节能环保作用。随着我国制造业越来越发达,真空镀膜的应用领域更加广泛,对真空镀膜设备的需求也不断增加。2017-2023年中国真空镀膜设备行业市场规模整体呈现上升趋势,但从增长速度来看,却呈现下降态势,这主要受近几年消费电子需求疲软的影响。但由于真空镀膜设备除了应用在消费电子领域外,还在航空航天、机械制造、医疗设备、建筑等方面有所应用,所以整体来看行业市场规模仍有所增长。估计2024年行业市场规模达到522.44亿元,同比上涨7.0%。
一、定义及分类
真空镀膜设备,主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
二、行业政策
1、主管部门和监管体制
真空镀膜设备行业主管部门为国家发展和改革委员会、工业和信息化部。国家发展和改革委员会主要负责行业发展规划的研究、产业政策的制定,指导行业结构调整、行业体制改革、技术进步和技术改造等工作。工业和信息化部主要负责研究提出行业发展战略、拟定产业政策、指导拟定行业技术法规和行业标准。
行业协会主要包括中国通用机械工业协会,其宗旨是以推动我国通用机械制造业发展为己任,发挥企业和政府有关部门的“桥梁和纽带”作用,为通用机械行业及会员单位的发展提供各项服务;反映行业及会员单位的合理要求和愿望,协助政府做好行业工作;规范行规行约,维护行业及会员单位的利益和合法权益。
2、行业相关政策
近年来,在国家高度重视前沿新材料应用及淘汰落后产能的背景下,中央及地方政府陆续出台了一系列政策文件,大力支持真空镀膜设备行业的发展。如2022年1月,甘肃省人民政府印发《甘肃省“十四五”制造业发展规划》,提出要发展高性能真空获得设备、高端数控真空镀膜设备、大型智能化真空炉设备,以及生物医药、食品卫生、航空航天、核工业材料等真空专用装备,打造国内真空装备制造基地。2024年1月,山东省科学技术厅印发《关于推进钙钛矿太阳能电池产业发展的实施方案》,提出要聚焦钙钛矿太阳能电池制备用镀膜设备、涂布设备、激光设备、封装设备、检测设备等装备国产化替代,鼓励设备制造单位和电池制备单位开展协同攻关及应用示范,力争在原子层沉积设备、激光刻蚀机、高精度荧光视觉检测设备等关键设备实现突破和替代,增强上下游协同适配能力,提升钙钛矿太阳能电池产业链供应链韧性。未来中国真空镀膜设备在政策利好的背景下,行业发展前景广阔。
三、行业壁垒
1、技术壁垒
真空镀膜设备是一种利用真空蒸发技术、溅射技术等方法,在物体表面形成薄膜的装置。其技术含量高,涉及多个学科和技术的交叉应用,包括物理学、化学、材料科学、电子工程等。这些学科之间的交叉应用使得真空镀膜设备的研发和生产变得异常复杂。对于新进入者来说,真空镀膜设备具有较高的技术壁垒。
2、客户壁垒
在真空镀膜设备行业,客户壁垒也相对较高。一些高端客户对供应商的认证周期较长,认证标准也更为严格。这要求企业必须具备强大的技术实力、质量控制能力和服务能力,以满足客户的苛刻要求。一旦企业成功进入客户的供应链体系,客户往往会倾向于与这些企业建立长期稳定的合作关系。这增加了新进入者进入市场的难度,因为新企业需要花费更多的时间和精力来建立自己的客户基础和品牌声誉。
3、资金壁垒
真空镀膜设备行业也存在一定的资金壁垒。真空镀膜设备价格昂贵,且需要不断更新和升级。企业需要投入大量的资金来购买和维护设备,以确保生产的稳定性和效率。此外,企业需要投入大量的资金进行技术研发和创新,以应对不断变化的市场需求和技术挑战。这包括新材料的研发、新工艺的开发以及新设备的研制等方面。
四、产业链
1、行业产业链分析
从产业链来看,真空镀膜设备行业上游主要为原材料及零部件,原材料是指金属材料,它是制造真空镀膜设备的重要材料,其质量和性能直接影响到真空镀膜设备的稳定性和使用寿命;零部件主要包括机械配件、真空泵、真空腔体等,这些零部件的精度和可靠性对于设备的正常运行和镀膜质量具有重要影响。中游是指真空镀膜设备的生产制造,也是产业链的核心环节。下游是指真空镀膜设备的应用领域,也是也是产业链的价值实现环节。真空镀膜设备被广泛应用于多个领域,包括消费电子、集成电路、电子元器件等。
















2、行业领先企业分析
(1)广东汇成真空科技股份有限公司
广东汇成真空科技股份有限公司成立于2006年,是一家面向全球的真空应用解决方案提供商,主要从事真空镀膜设备的研发生产、销售及技术支持服务。凭借多年的技术沉淀和丰富的行业经验,公司已具备完整的真空镀膜设备研发能力,能够独立研发各类真空镀膜设备,满足不同客户的需求。同时,公司拥有完备的制造工艺和设备,确保产品质量稳定可靠,可根据客户需求,为客户提供定制化的镀膜工艺解决方案。2024年上半年,公司真空镀膜设备相关产品收入均有所增长。在消费电子领域,公司的真空镀膜设备营业收入同比上涨128.84%;在其他消费品领域,公司真空镀膜设备营业收入同比上涨206.30%。
(2)深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司
深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司是一家国内领先的从事太阳能电池设备研发、生产和销售的国家级高新技术企业。主要产品包括湿法设备系列、真空设备系列、智能制造设备系列、光伏电池设备及工艺解决方案等。其中在真空设备系列,公司依托全面强大的真空镀膜技术与多年沉淀的精密设备设计,不断创新推出管式二合一PECVD、管式PE-poly设备、MAD等各类管式设备,市占率持续提升。同时推出的板式设备在HJT、钙钛矿等领域持续获得客户认可,公司的真空设备助力各高效光伏电池技术路线降本提效。
捷佳伟创自布局钙钛矿领域以来,参与了海内外多家新能源头部企业、初创企业及跨界企业的钙钛矿项目招标,成功取得SPE、PAR、PVD、RPD、蒸镀、涂布、VCD、清洗等设备订单。标志着捷佳伟创稳步推进的钙钛矿电池全路线全工序装备在技术和工艺上的持续突破,受到行业合作伙伴的普遍认可。2024年,捷佳伟创首台钙钛矿GW级磁控溅射立式真空镀膜设备PVD2400V顺利出货,表明了捷佳伟创深度掌握钙钛矿真空镀膜设备的高新技术,满足市场发展需求。
从企业经营业绩来看,2019-2023年公司营业收入及归母净利润持续上涨,2024年前三季度公司实现营业收入123.44亿元,较去年同期增长92.72%,归母净利润为20.23亿元,较去年同期增长65.45%。
五、行业现状
目前,在电镀行业发展的背景下,出现了越来越多的问题,其中包括粉尘危害、环境污染、触电危险等等。传统的水电镀不仅对环境造成较大的污染,还对人体也造成较大的伤害,并且镀膜的质量不高。随着环保治理和生态红线的刚性倒逼,真空镀膜以高性价比、低污染的优势成为表面处理业内主流技术。一方面,迎合了国家可持续发展的战略,另一方面能够减少不必要的损耗和浪费,起到了节能环保作用。随着我国制造业越来越发达,真空镀膜的应用领域更加广泛,对真空镀膜设备的需求也不断增加。2017-2023年中国真空镀膜设备行业市场规模整体呈现上升趋势,但从增长速度来看,却呈现下降态势,这主要受近几年消费电子需求疲软的影响。但由于真空镀膜设备除了应用在消费电子领域外,还在航空航天、机械制造、医疗设备、建筑等方面有所应用,所以整体来看行业市场规模仍有所增长。估计2024年行业市场规模达到522.44亿元,同比上涨7.0%。
六、发展因素
1、有利因素
(1)国家政策的支持
国家高度重视科技创新和高端制造业的发展,出台了一系列政策法规支持真空镀膜设备行业的发展,如2024年11月发布的《西部地区鼓励类产业目录(2025年本)》,其中提出推动绿色镀膜成套装备研发及制造,包括真空离子镀膜、磁控溅射镀膜、蒸镀膜、离子注入、离子清洁等装备研发制造。在政策的推动下,真空镀膜设备将得到快速发展。
(2)市场需求持续增长
随着全球电子信息产业、半导体、光学元器件、光伏产业等行业生产规模的扩张,我国进一步强化作为全球的电子信息、太阳能电池及组件等产业的重要制造基地地位。这一趋势直接带动了各类薄膜材料以及真空镀膜设备制造行业的发展,使得中国成为真空镀膜工艺使用量快速增长的国家,给国内真空镀膜设备制造厂商带来良好的发展机遇。
(3)环保要求不断提高
随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,环境问题日益凸显,成为制约经济社会可持续发展的重要因素。为此,国家高度重视环境保护工作,出台了一系列环保政策法规,加大了对环境污染的治理力度。在电镀行业,国家也加强了对其环保监管,要求企业采用更加环保、高效的镀膜技术,以减少对环境的污染。在此背景下,真空镀膜以高性价比、低污染的优势成为表面处理业内主流技术,真空镀膜设备行业不断发展。
2、不利因素
(1)核心零部件依赖进口
我国部分真空镀膜设备制造商在部分应用领域已经初步具备了与国际厂商竞争的能力,但是国内整体技术水平仍然与国外先进水平存在差距。部分核心部件如电源、真空泵等仍然主要依赖进口,在一定程度上制约了我国真空镀膜设备行业的发展。
(2)产品同质化严重
由于真空镀膜设备下游应用行业较为广泛,某些基础应用行业对技术要求不高,导致真空镀膜设备厂商进入门槛相对较低,真空镀膜设备功能同质化严重,使得产品缺乏竞争力。在激烈的市场竞争中,这类产品很容易被替代,导致企业市场份额下降。因此,真空镀膜设备行业相关企业应积极加强研发投入,提升产品的差异化竞争力,以应对功能同质化带来的挑战。
(3)技术人员缺乏
技术人员是真空镀膜设备制造行业发展的重要基础。目前,中国部分企业依靠自主研发在部分真空镀膜领域实现了突破,但未来仍需要继续在技术研发方面加大投入,拓展更多的产品应用领域。由于我国真空镀膜设备制造行业起步较晚,技术人员的缺乏已成为制约我国真空镀膜设备制造行业发展重要瓶颈之一。
七、竞争格局
在国际市场上,高端真空镀膜设备市场主要被应用材料、爱发科、德国莱宝等资金实力雄厚、技术水平领先、产业经验丰富的跨国公司所占领。我国的真空镀膜设备相较于国外起步较晚,行业内相关企业占比较小。不过,随着国内下游市场需求持续旺盛、政策支持及镀膜设备制造行业上下游相关行业不断发展壮大,越来越多具有技术先进的本土企业进入真空镀膜设备行业,市场竞争变得愈发激烈。目前,行业内相关企业主要包括广东汇成真空科技股份有限公司、深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司、广东振华科技股份有限公司、中山凯旋真空科技股份有限公司、湘潭宏大真空技术股份有限公司等。
八、发展趋势
我国真空镀膜设备行业发展较为成熟,真空镀膜技术创新能力不断增强,产品类型不断丰富,但低档真空镀膜设备产能过剩,高档真空镀膜设备产品供给不足,大多依赖进口,整体真空镀膜设备行业的产品结构有待调整。同时,随着工业不断发展进步,对工业产品制作材料的性能要求不断提高,真空镀膜产品精确性、稳定性等要求也逐渐提高。此外,真空镀膜技术的应用领域正不断拓宽。除了传统的五金、塑胶、建筑应用等装饰膜产业外,真空镀膜技术还在光学光电子元器件、集成电路、太阳能光伏、新能源动力电池、医疗器械等功能膜战略新兴产业中得到广泛应用。
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