一、石油钻具的主要产品分类
钻机主要用于带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出一定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。钻机由八大系统组成,其中地面旋转送进设备、循环系统设备和起升系统设备是钻机的三大核心工作系统。石油钻采井口装备,是钻机核心工作系统起升系统的重要组成部分,按照在钻采过程中发挥的提升、卡持和旋扣功能,分为提升设备、卡持设备和旋扣设备等,符合井口装备的实际情况及行业习惯。
钻机系统构成情况
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石油钻具是石油及天然气钻采设备重要的部件,是石油专用管材的重要组成部分,具体包括钻铤、钻杆、转换接头、扶正器等,其中钻杆、钻铤为最主要的两种石油钻具产品。
石油钻具产品示意图
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钻杆是钻柱的基本组成部分,主要用于传递扭矩、输送钻井液,以及在钻井过程中不断连接钻杆,以达到不断加深井眼的目的。钻杆是钻井作业中条件最恶劣的。它除了承受扭矩以外,还受由钻柱本身重量而产生的拉应力,这种应力越往上越大。
钻铤是钻柱的最重要组成部分之一,具有向钻头提供钻进的压力及提高钻柱刚性的作用。
二、钻具产品的主要工艺路线
钻杆可分为普通钻杆、方钻杆和加重钻杆等。
普通钻杆是钻柱的主要组成部分,上面连着方钻杆,下面连着钻铤,其作用是传递扭矩,使钻头向下钻进,加深井眼。
方钻杆位于钻柱的最上端,其主要作用是传递扭矩,工作是承受钻柱的重量,由驱动部分(正方形或六角形)、上部接头(左旋螺纹)、下部接头(右旋螺纹)组成;最常用的是正方形的方钻杆。
加重钻杆是普通钻杆与钻铤之间的过渡钻柱段,它能有效地缓解钻铤与钻杆在结合中过渡段的应力集中,提供钻压并能有效地减少钻柱与井壁的联接面积及外径磨损率。加重钻杆主要用在钻井的造斜曲率段和水平段进行动力传递,并利用其柔性保证钻井中测井和定向要求。
钻杆产品生产工艺流程图
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钻铤可分为:
圆柱式钻铤:由普通合金钢制造,管体横截面内外皆为圆形。
螺旋式钻铤:由普通合金钢制造,管体外表面具有螺旋槽。
无磁式钻铤:用磁导率很低的不锈钢合金钢制造,管体横截面内外皆为圆形。由于勘探开发钻井设备不断更新改进,钻井速度加快、钻井深度增加,部分井下需要安装检测仪器设备,为防止高速钻探中产生的磁场对仪器设备的影响,需在钻柱下部连接一定长度用弱磁性(即顺磁性)不易磁化的不锈钢制成的厚壁无磁钻铤。
石油钻铤生产工艺流程图
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三、石油钻具市场的需求分析
20 世纪末开始,我国石油钻采设备行业进入了真正的市场化快速发展阶段。2014年,石油钻采设备行业规模以上企业完成销售收入3100.08亿元,2015年前十月销售收入为2356.86亿元。是我国石油石化设备行业中占比最大的子行业。据测算石油钻机占钻完井装备产业规模总量的8%左右。
2011-2015年我国石油钻采设备行业规模销售收入及利润走势图
资料来源:公开资料、智研咨询整理
我国已逐渐拥有较高的石油钻采设备研发技术水平和生产制造能力,自主创新能力不断提高。石油钻机及配件、石油钻采井口装备等产品已逐渐成为我国出口的成熟产品,国际竞争力日益提高。我国已经成为陆地钻机最大的制造国,并且在钻机设备、井口装备、压裂、射孔设备方面具备了一批有自主知识产权的产品。
四、石油钻具市场的供给分析
据统计:截止2015年10月底我国石油钻采专用设备产业规模以上企业数量达到908家,行业产值为2551.18亿元。
2011-2015年我国石油钻采专用设备产品供给规模走势图
资料来源:公开资料、智研咨询整理
五、石油钻具市场的竞争格局
经过多年的发展,我国石油钻采专用设备工业现在已经形成了几个比较集中的制造基地,如以兰州、宝鸡、江汉、南阳、广汉等为主的钻头、钻井设备制造基地;以上海、江苏、武汉等为主的石油工具制造基地;以济南为主的石油钻机专用柴油机制造基地;东北的采油设备制造相对集中。
从企业性质、管理归属来看,国内石油机械制造商大致可以分为三类:一类是以前石油部下属的机械制造厂,现在划归中石油、中石化和中海油三大石油系统,如宝石机械、南阳二机、江汉四机等;第二类是地方上的国资、集体和合资企业,如兰石国民油井等;最后一类就是民营企业,如宏华集团、山东墨龙等(民营企业,香港上市后转变为外商投资企业)。相对来说,三大石油系统的下属石油机械企业基础较好,技术积累有一定优势,而合资和民营企业机制较活,发展速度很快。
相关报告:智研咨询发布的《2017-2022年中国石油钻井行业市场运营态势及发展前景预测报告》


2025-2031年中国石油钻具行业市场现状调查及产业需求研判报告
《2025-2031年中国石油钻具行业市场现状调查及产业需求研判报告》共十一章,包含中国石油钻具行业部分企业运行分析,2025-2031年中国石油钻具行业投资与发展前景分析,2025-2031年中国石油钻具产业投资机会与风险分析等内容。



