研判2025！中国塑料模具行业产业链、发展现状、竞争格局及发展趋势分析：国内产品竞争力提高，行业出口规模不断扩大[图]

内容概要：随着制造业的发展，产品的质量和效率已成为企业竞争的核心。在现代工厂中，使用塑料模具可以快速制造出大量的塑料零部件，在保证质量的同时提高了生产效率，缩短了生产周期。同时，塑料模具制造出的产品准确度高、质量稳定，可以减少产品的变形、缺陷等问题，保证产品的质量。因此，塑料模具行业需求不断增加。从进出口来看，2017-2023年中国塑料橡胶模具进口额呈现下行趋势，2017年中国塑料橡胶模具进口额为8.47亿美元，2023年进口额下降至5.31亿美元。出口额则呈现上升趋势，从2017年的29.68亿美元增长至2023年的53.51亿美元。可见，我国塑料模具产品在全球的竞争力不断提高，国外需求空间较大。

相关上市企业：上海亚虹（603159）、海泰科（301022）、天汽模（002510）、豪迈科技（002595）、利安科技（300784）、横河精密（300539）、肇民科技（301000）、宁波方正（300998）、银宝山新（002786）、胜利精密（002426）等。

相关企业：宁波横河精密工业股份有限公司、广东明德模具塑料有限公司、广州三兴精密模具塑料工程有限公司、广东特诚科技有限公司、江苏常州华威模具有限公司、四川长虹模塑科技有限公司、浙江宁波跃飞模具有限公司、卡奥斯模具（青岛）有限公司、青岛海信模具有限公司、广东永超科技智造有限公司等。

关键词：塑料模具、钢材、汽车、市场规模、进出口

一、塑料模具行业相关概述

‌塑料模具是一种重要的加工工具，主要用于塑料的成型加工。它通常由多个部分组成，包括成型件，浇注系统，导向件，推出机构，温度控制，排气系统和支撑件等。这些部分共同协作，使得塑料模具能够根据所需制品的形状、尺寸和精度要求，将塑料原料加工成各种塑料制品，满足广泛的生产需求。按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有塑料注射（塑）模具、塑料压塑模具、塑料挤出模具、塑料吹塑模具、塑料吸塑模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

二、塑料模具行业产业链

从产业链来看，塑料模具行业上游为原材料及相关机械设备，原材料包括模具钢、铸铁、有色金属、橡胶、塑料等，机械设备包括数控机床、铸造机械、焊接操作机等。中游为塑料模具制造环节。下游是指行业的主要应用领域，包括机械、汽车、家电、电子通信、建筑建材等。

钢材是塑料模具的主要原材料，占整个模具原材料的很大比例。常用的钢材有预硬钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等。钢材具有良好的可加工性、耐磨性、耐腐蚀性等特点，能够满足塑料模具在使用过程中对强度、硬度和精度的要求。近年来，全国钢材产量稳步增长。2024年中国钢材产量达到14亿吨，相比2023年的13.84亿吨有所增加。这一增长趋势显示出我国钢材行业的持续发展。

汽车是塑料模具的主要应用领域之一。在汽车行业中，塑料模具广泛应用于汽车外部和内部零部件的生产中，如汽车灯罩、仪表板、门把手、挡泥板等。这些零部件在汽车的外观、安全性和舒适性方面都有着重要的作用。在当今全球经济发展的格局中，汽车行业作为重要的支柱产业之一，对于国家的经济增长和科技进步起着至关重要的作用。我国汽车行业经过多年的发展，在整车设计方面逐渐积累了丰富的经验，能够独立完成车型的外观设计、内饰布局以及工程结构设计等。同时，通过引进国外先进技术和人才，以及与国际知名设计公司的合作，我国汽车企业的设计水平不断提高，部分车型在外观和内饰设计上已经达到了国际先进水平。数据显示，2019年以来，我国汽车产销量总体保持上升趋势，2025年1-2月中国汽车产销量分别为455.3万辆和455.2万辆，同比分别增长16.2%和13.1%。整体来看，2025年中国汽车行业实现良好开局。

相关报告：智研咨询发布的《中国塑料模具行业市场现状调查及未来趋势研判报告》

三、塑料模具行业发展现状

模具作为高度精密工具，形状复杂，承受坯料的膨胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。虽然我国模具行业发展较晚，现代模具工业直到20世纪70年代末才起步。但改革开放以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展，对模具需求数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。经过多年的发展，我国已成为世界模具制造和贸易的重要大国，模具市场规模持续上涨。据统计，2023年中国模具行业市场规模达到3589亿元，同比上涨3.50%，估计2024年行业市场规模增长至3710.27亿元左右。从细分市场来看，料模具、冲压模具、铸造模具、锻压机及橡胶模具是当前我国主要市场的主流产品。其中塑料模具占比最大，占比45%。

随着制造业的发展，产品的质量和效率已成为企业竞争的核心。在现代工厂中，使用塑料模具可以快速制造出大量的塑料零部件，在保证质量的同时提高了生产效率，缩短了生产周期。同时，塑料模具制造出的产品准确度高、质量稳定，可以减少产品的变形、缺陷等问题，保证产品的质量。因此，塑料模具行业需求不断增加。从进出口来看，2017-2023年中国塑料橡胶模具进口额呈现下行趋势，2017年中国塑料橡胶模具进口额为8.47亿美元，2023年进口额下降至5.31亿美元。出口额则呈现上升趋势，从2017年的29.68亿美元增长至2023年的53.51亿美元。可见，我国塑料模具产品在全球的竞争力不断提高，国外需求空间较大。

四、塑料模具行业竞争格局

‌虽然我国塑料模具行业在近年来取得了一定的发展，但与国际先进水平相比，仍存在较大的差距。尤其是在高端、复杂、精密的塑料模具领域，我国企业往往缺乏核心技术和创新能力，导致产品附加值较低，难以在国际市场上形成竞争优势。我国塑料模具行业整体上呈现出“大而不强”的特点，企业规模普遍较小，产业集中度不高。目前，行业内相关企业主要包括上海亚虹模具股份有限公司、青岛海泰科模具有限公司、天津汽车模具股份有限公司、宁波横河精密工业股份有限公司、宁波利安科技股份有限公司等。

‌上海亚虹模具股份有限公司始终专注于为客户提供精密塑料模具的研发、设计、制造，以及注塑产品的成型生产、部件组装服务。公司拥有经验丰富的模具设计开发团队，引进国际先进的高速CNC加工中心、五轴加工中心和智能机器人组成的全自动柔性加工流水线等加工设备，使得公司精密模具的适用性、稳定性，塑模型腔尺寸精度、型腔表面粗糙度等指标达到国内先进水平，部分指标已经接近或达到国际先进水平。公司相关模具及注塑件产品已经获得国内外知名客户的长期认可。2024年上半年，公司持续深耕汽车模具业务领域，深入挖掘市场需求，模具产品实现营业收入537.76万元，同比上涨1.29%。

‌‌宁波利安科技股份有限公司主要从事注塑产品以及精密注塑模具的研发、生产和销售，是集产品工业设计、精密模具设计、制造、注塑、喷涂以及组装等于一体的专业精密制造企业。公司依托在注塑产品及精密注塑模具设计、加工、装配、检测等方面积累的技术和经验，已发展成为规模化的“模塑一体化”生产企业。自创立以来，公司通过多年的努力，以良好稳定的产品品质及创新设计能力，逐渐积累了一批稳定的高质量客户。公司在消费电子、玩具日用品、汽车配件、医疗四大领域的主要客户均为国内外知名厂商。2024年上半年公司精密注塑模具实现营业收入720.88万元。

五、塑料模具行业发展趋势

1、数字化

数字化技术已经成为当今塑料模具制造的重要趋势。通过三维扫描、逆向工程等数字化手段，实现对模具的精确建模和参数优化，从而提高模具的制造精度和生产效率。此外，数字化技术还应用于塑料模具的仿真设计中，通过模拟分析注塑过程、冷却过程等，预测可能出现的缺陷和问题，进而优化模具设计方案，降低后期修模成本。

2、智能化

智能化技术为塑料模具制造带来了革命性的变革。在生产过程中，通过引入物联网、大数据、人工智能等技术，实现模具生产过程的自动化和智能化。例如，利用机器学习和深度学习算法，对生产数据进行实时分析，自动调整工艺参数，提高生产效率和质量。同时，智能化技术还应用于模具的维护和保养中，通过预测性维护手段，提前发现潜在故障和问题，减少生产中断和停机时间。

3、环保化

随着环保意识的不断提高，塑料模具制造业也面临着越来越严格的环保要求。绿色环保技术成为塑料模具未来发展的重要趋势。一方面，通过采用环保材料，如生物降解塑料等，降低模具对环境的影响。另一方面，通过优化模具设计和生产工艺，降低能源消耗和减少废弃物排放。此外，建立循环经济模式，加强废旧模具的回收和再利用，实现资源的循环利用，进一步降低环境污染。

4、定制化与专业化

随着消费者需求的多样化，塑料模具制造也呈现出定制化和专业化的发展趋势。根据不同客户的需求，定制专属的模具产品成为行业常态。同时，为了满足客户对生产效率和质量的高要求，专业化分工越来越细致，从设计、制造到维修保养，各个环节的专业人才都具备深厚的专业知识和技能。

5、全球化

随着全球化进程的加速，塑料模具制造业的竞争也日趋激烈。企业不仅需要不断提高自身的技术水平和管理能力，还需要加强与国内外企业的合作与交流。通过国际协作和技术共享，共同提高行业整体水平，推动塑料模具制造业的发展。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国塑料模具行业市场现状调查及未来趋势研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。