趋势研判！2025年中国叉车制造行业产业链、发展历程、发展现状、重点企业以及发展趋势分析：随着电动化趋势的加强，电动叉车的产量占比正在逐渐提升 [图]

内容概况：近年来，中国叉车制造业保持了稳健的增长态势，成为全球重要的叉车生产和消费市场之一。2019年全年总产量60.52万台，同比下降0.9%。2020年中国叉车产量在80万台左右，2021年超过100万台，2022年在105万台左右，2023年在117万台左右。我国叉车制造行业中的内燃叉车和电动叉车各有其市场份额。然而，随着电动化趋势的加强，电动叉车的产量占比正在逐渐提升。从供需关系来看，我国叉车行业在近年来基本保持了供需平衡的状态。虽然市场需求存在波动，但整体上产量与销量相匹配。

关键词：叉车制造行业产业链、叉车制造行业发展现状、叉车制造行业发展趋势

一、叉车行业定义及分类

叉车，又称叉式装卸车，是一种对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。它依靠液压起升机构实现货物的托取和升降，由轮式运行机构实现货物的水平搬运。叉车可以更换各种类型的取物装置，即叉车属具，因此能够装卸搬运各种不同形状和尺寸的货物，包括装卸搬运集装箱。在使用货斗或货箱的条件下，叉车还可以装卸搬运散货。叉车依靠驾驶员的操纵，能够自行取货、卸货、堆垛、拆垛和运行，无需装卸工人的辅助劳动。叉车可以按照不同的标准进行分类，以下是几种常见的分类方式。

二、叉车制造行业产业链分析

叉车制造行业的上游主要为钢铁行业和发动机、蓄电池、电机、电控、液压元器件等关键零部件制造业。叉车制造以钢铁为主要原材料，因此钢铁行业的产量和价格波动会直接影响叉车制造企业的成本。钢铁的产量供给直接影响叉车制造企业的原材料供应。如果钢铁产量不足，将导致叉车制造企业面临原材料短缺的问题，进而影响生产进度和交货期。这些上游产业提供了叉车制造所需的主要原材料和关键零部件。中游为叉车整车制造环节，是叉车产业链的核心部分。下游为叉车的应用场景和行业分布，主要包括物流仓储业、交通运输业、工业制造业、批发和零售业等。制造业是叉车的主要应用领域之一，叉车在物料搬运、生产线运输等方面发挥着重要作用。随着制造业的快速发展和自动化水平的提高，对叉车的需求也在不断增加。特别是在汽车制造、机械制造、电子制造等行业，叉车的应用更为广泛。

三、中国叉车制造行业发展历程

我国叉车制造行业的发展历程经历了从起步到快速成长的显著变迁。上世纪50年代末，中国开始自主研制叉车，标志着叉车制造业的萌芽。进入80年代，随着改革开放的推进，国内企业积极引进国外先进技术，消化吸收并再创新，叉车制造水平得到显著提升。90年代至2000年代，随着国内经济的快速发展和物流行业的崛起，叉车市场需求激增，推动了行业的快速发展。近年来，随着电池技术的提升和环保要求的加强，锂电叉车逐渐成为市场主流，同时，国内叉车制造企业也积极拓展海外市场，实现了国际化发展。未来，叉车制造行业将更加注重智能化、自动化和绿色化的发展，以适应市场需求的变化和推动行业的可持续发展。总体而言，我国叉车制造行业已经取得了长足的进步，并将在未来继续保持快速发展的态势。

相关报告：智研咨询发布的《中国叉车行业发展现状调查及市场分析预测报告》

四、中国叉车制造行业产业链上游分析

近年来，我国钢材产量保持稳健增长，但在某些月份和季度中也会受到市场需求、宏观调控等多重因素的影响，出现波动。据国家统计局数据显示，2024年1~10月，钢材产量116484万吨，同比增加0.5%。其中，10月份中国钢材产量11941万吨，同比增加3.5%。这些数据表明，我国钢材产量在全球市场中占据重要地位，且随着经济的不断发展，钢材产量有望继续增长。钢材是叉车制造的主要原材料之一，其价格波动直接影响叉车制造企业的生产成本。近年来，钢材价格虽有波动，但总体呈上涨趋势，给叉车制造企业带来了一定的成本压力。钢材的质量和性能对叉车的整体质量和性能有重要影响。优质的钢材可以提高叉车的承载能力、耐用性和安全性，从而提升叉车的市场竞争力。

五、中国叉车制造行业发展现状分析

近年来，中国叉车制造业保持了稳健的增长态势，成为全球重要的叉车生产和消费市场之一。2019年全年总产量60.52万台，同比下降0.9%。2020年中国叉车产量在80万台左右，2021年超过100万台，2022年在105万台左右，2023年在117万台左右。我国叉车制造行业中的内燃叉车和电动叉车各有其市场份额。然而，随着电动化趋势的加强，电动叉车的产量占比正在逐渐提升。从供需关系来看，我国叉车行业在近年来基本保持了供需平衡的状态。虽然市场需求存在波动，但整体上产量与销量相匹配。

六、中国叉车制造行业重点企业分析

安徽合力股份有限公司的前身是安徽叉车集团公司的核心层企业——合肥叉车总厂，始建于1958年。1993年9月，安徽叉车集团公司通过定向募集方式，独家发起设立了安徽合力股份有限公司。安徽合力的叉车制造业务涵盖了工业车辆整机、零部件、后市场、智能物流等四大板块。公司拥有合肥总部合力工业园、陕西宝鸡合力、湖南衡阳合力、辽宁盘锦合力、浙江宁波力达、湖州加力股份等多个整机制造工厂，形成了完善的产业布局。安徽合力的产品系列拥有30多个吨位级、600多类产品、5000多种型号，覆盖了0.2~46吨内燃和电动叉车、智能物流系统、港机设备、特种车辆、工程机械及传动系统、工作装置等关键零部件。公司的主导产品“合力”牌叉车及各类仓储机械广泛应用于工矿企业、交通运输、仓储物流等行业的装卸及短距离搬运作业。近年来，安徽合力营业收入逐年上涨，2023年，安徽合力营业收入达174.71亿元，同比增长11.47%。2024年1-9月，安徽合力营业收入为134.09亿元，同比上年同期增长2.11%。

七、中国叉车制造行业未来发展趋势

1、智能化

智能化是叉车制造行业未来发展的重要方向。随着物联网、大数据、人工智能等技术的快速发展，叉车制造行业正逐步实现从传统制造向智能制造的转变。智能化叉车通过集成先进的传感器、控制器和执行器等设备，能够实现自主导航、智能调度和远程监控等功能，提高叉车运行的效率和安全性。此外，智能化叉车还能通过数据分析，帮助企业优化物流流程，降低运营成本。未来，随着技术的不断进步和成本的降低，智能化叉车将成为市场的主流产品，推动叉车制造行业向更高层次发展。

2、产品多元化

产品多元化是叉车制造行业应对市场需求变化的重要手段。随着物流行业的快速发展和市场竞争的加剧，客户对叉车的需求日益多样化。为了满足不同领域和场景的需求，叉车制造企业需要推出更多定制化、专业化的产品。例如，针对冷链物流领域，推出具有保温、制冷功能的叉车；针对仓储物流领域，推出具有高位堆垛、自动搬运功能的叉车等。通过产品多元化，叉车制造企业能够更好地满足客户需求，提升市场竞争力。

3、高端化

高端化是叉车制造行业提升品牌形象和市场地位的关键途径。随着国内经济的持续增长和消费升级的趋势，客户对叉车产品的品质和性能要求越来越高。因此，叉车制造企业需要注重产品的技术研发和创新，提升产品的品质和性能，满足高端市场的需求。同时，企业还需要加强品牌建设和市场推广，提升品牌知名度和美誉度，树立高端品牌形象。通过高端化战略，叉车制造企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出，占据更有利的市场地位。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国叉车行业发展现状调查及市场分析预测报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。