2023年全球及中国涡流纺织机行业全景速览：涡流纺未实现大量推广应用，进口产品依赖度高[图]

内容概况：截止2022年底，我国涡流纺纱机存量约在3439台左右，国内厂家年均产量在10台左右，多为试验机或样板厂商展示机型，国内市场对村田、立达涡流纺纱机进口需求较大。据统计，2022年我国涡流纺纱机市场需求量为709台，同比增长68.8%。

关键词：涡流纺纱机、涡流纺纱、纺织机械

一、涡流纺纱机综述

自由端纺纱就是纺纱过程中在某处将连续的纤维束断开，使纱尾形成自由状态，以保证纱条加上真捻。自由端纺纱有多种方式，其基本特点在于喂入端一定形成自由端。通常是加捻之前把连续的纤维束断开，连续的纤维束大体上是在其轴向被断开，或者在其径向分离出边缘纤维头端自由纤维。经过断裂分离后的纤维又必须重新凝聚起来成为连续的须条，再经加捻而卷绕成筒子。

涡流纺纱机是在喷气纺的基础上发展起来的一种新型纺纱形式，属于自由端纺纱类别，主要利用涡流状的气流对牵伸后的纤维束进行加捻成纱的一种新型纺纱设备，简称涡流纺。涡流纺纱机根据不同的操作方式和技术特点可以分为开放式、封闭式和喷射式等。

二、涡流纺纱机产业链

从产业链来看，涡流纺纱机产业链上游主要包括设备制造原材料和制造加工设备，原材料主要是金属、合金、塑料和其他构件等，制造加工设备主要包括机械加工设备、焊接设备等。产业链下游，涡流纺纱机应用于纺纱工业，如内衣、T恤、家纺、牛仔、医疗织物用品等应用领域。

纺织机械是指应用在纺织工艺各个环节中，把天然纤维或者化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。涡流纺纱机是纺织机械的一种，市场整体发展来看，据中国纺织机械行业协会数据，2022年我国纺织机械行业营收为848亿元，同比增长1.9%，行业市场规模未来有望持续保持正向增长。

三、涡流纺纱机行业现状分析

涡流纺纱是一种新型纺纱形式，在喷气纺纱工艺基础上发展而来，全球市场上瑞士立达公司和日本村田公司产品较为成熟，我国市场发展较为缓慢，直到2012年才在上海纺机展展出第一台样机，至今仍未实现大量推广应用。从全球市场规模来看，据统计，2022年全球涡流纺纱机行业市场规模达5.32亿美元，同比增长47.4%，其中亚太地区市场需求较大，占比为75.6%。

国内市场方面，随着国内纺织产业深入推进转型升级，企业对短流程设备的需求热度未减，转杯纺纱机和喷气涡流纺纱机销售达到同期历史最好水平，进而拉动前纺设备的需求。据统计，2022年我国涡流纺纱机行业市场规模为18.86亿元，同比增长72.4%，2016-2022年年均复合增速达到27.0%。

目前我国是全球最大的涡流纺纱机消费市场，截止2022年底，我国涡流纺纱机存量约在3439台左右，国内厂家年均产量在10台左右，多为试验机或样板厂商展示机型，国内市场对村田、立达涡流纺纱机进口需求较大。据统计，2022年我国涡流纺纱机市场需求量为709台，同比增长68.8%。市场均价方面，近几年，国内涡流纺纱机销售价格呈现波动态势，整体较为稳定，波动幅度不大，在258-311万元/台之间。

相关报告：智研咨询发布的《中国涡流纺纱机行业运营现状及市场前景规划报告》

四、涡流纺纱机行业竞争情况

纺织机械最早发展于欧洲、日本等发达国家，国外知名厂家在全球纺机市场竞争中占据优势地位，具有较强的技术实力和品牌影响力，我国纺机制造虽然发展较快，但整体技术水平与国际领先厂家差距较大，特别是在全自动转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机等高端设备领域，目前主要依赖进口。

我国纺机行业起步较晚，国外纺机制造商曾在我国纺机市场占据主导地位，目前，纺机国产化率水平显著提高，但是在涡流纺纱机领域，依然被国外品牌占据绝大部分市场份额，国产化率极低。目前，在国内的涡流纺纱机品牌主要有：村田机械、Rieter（立达）等。

五、涡流纺纱机行业未来发展趋势

1、自2021年以来，在国内纺纱项目投资脚步整体放缓的背景下，涡流纺却凭借省人工、效率高等优势，成为众多纺纱企业投资扩建的重点领域。涡流纺纱设备的畅销，也从侧面印证其优势所在。据统计，目前我国拥有300多台涡流纺设备，相当于近1000万纱锭产能。在江浙地区，我国涡流纺的发展势头更盛，2017-2022年，江浙地区涡流纺设备进口量居全国首位，2022年以来，江浙地区仍有不少纺纱企业在新建项目中选择引进涡流纺设备，或在原有项目扩建中继续选择涡流纺设备。

目前涡流纺产品仍在发展阶段，有很大的拓展空间。涡流纺工艺比传统环锭纺纱工艺更具成本优势。涡流纺相比紧赛纺工艺自动化程度更高、用工更少、流程更短。此外，涡流纺纱线在特色面料中的应用前景也更广，如利用涡流纺耐磨性强、抗起球性能好的特点，可开发针织裤装及运动型产品；由于涡流纺纱线具有双重结构，加入一定比例的再生纤维素纤维纺纱后具有非常好的仿麻质感。

2、我国的喷气涡流纺纱机主要靠从国外引进，设备研发滞后，直到2011年江阴华方新科技公司开发出了HFW80型喷气涡流纺纱机样机，成为国内首家、国际上第三家推出喷气涡流纺纺纱设备的厂家，并在2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上展出。此外，2011年华燕航空仪表有限公司开始自主研发喷气涡流纺纱机，于2014年8月华燕HYF369型喷气涡流纺纱机通过了国家科技成果鉴定及产品验收。从产品端来看，国产喷气涡流纺纱机在自动化智能化程度、生产效率以及纱线品质等方面已接近国际先进水平，但在纺纱速度、机器性能的稳定性以及噪声控制方面还存在很大的提升空间，同时自主创新能力与水平仍需加强，设备的市场推广与完善仍需较长时间。因此我国目前使用的喷气涡流纺设备仍主要依靠进口。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国涡流纺纱机行业运营现状及市场前景规划报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。