摘要：热转印碳带作为标签、包装、条码打印等领域的重要材料，近年来在电商、物流、制造业等多个行业的推动下，市场需求不断攀升。热转印碳带凭借其高清晰度、耐磨损和防水防潮等特性，成为物流标签打印的首选材料。此外，智能制造和工业互联网的发展也对热转印碳带的高精度、高稳定性提出了更高要求，进一步推动了技术创新和产品迭代。2023年，中国热转印碳带行业市场规模为12.57亿元，同比增长9.97%。

一、定义及分类

热转印碳带（Thermal Transfer Ribbon），国际通称TTR，是一种专门用于热转印打印机的耗材。它一般由外引膜、碳带、内引膜、轴芯和黏贴带组成。通过在热转印碳带上加热，将油墨转印到纸张或其他材料上，这种打印方法能使油墨精准且紧密地附着在打印基材上，确保打印出来的字符和条码清晰可读，并具备更强的耐磨性。热转印碳带具有耐高温、抗污渍、耐热、耐摩擦、耐腐蚀等性能，而且克服了喷墨洇纸、易溶于水等缺陷，广泛应用于标签、条码、服装标签、电子产品标签等多个领域。热转印碳带根据油墨成分的不同，主要分为蜡基碳带、蜡/树脂混合基碳带和树脂基碳带。

二、行业政策

近年来，中国热转印碳带行业得到了国家政策的积极扶持和引导。政府出台了一系列旨在推动热转印碳带行业健康发展的政策措施。2024年10月，国家卫生健康委、国家中医药局印发《关于2024-2025年持续开展“公立医疗机构经济管理年”活动的通知》，提出建立健全以业财融合为核心的运营管理信息集成平台，强化人工智能、大数据、云计算等现代信息技术应用，加快内部各类信息系统互通互联、各类数据共享共用。该通知强调要大力推进公立医疗机构运营管理信息化建设，而利用条码等自动识别技术是对药品、医疗设备、医护病患身份等信息进行信息采集的重要手段，有利于推动热转印技术在医疗信息交互中的应用。

三、发展历程

中国热转印碳带行业发展主要经历了四个阶段。20世纪90年代初的起步阶段，中国热转印碳带行业起步于20世纪90年代初，当时主要依赖进口技术和设备。初期以珠三角、长三角等地区为核心，逐渐形成了生产基地，产品主要用于国内印刷、包装等领域，种类和性能较为单一。

20世纪90年代中后期至21世纪初的快速发展阶段，随着国内经济的快速发展，尤其是电子产品、纺织服装等行业的崛起，热转印碳带的需求量迅速增长。这一时期，行业引进了先进的制造工艺和设备，生产工艺得到显著提升，应用领域也从传统的服装、礼品行业拓展到电子产品、标识标签、包装等多个领域。

21世纪初至2010年代的技术升级与国际化阶段，进入21世纪，热转印碳带行业开始向高端化、智能化方向发展。企业加大研发投入，提升产品的附加值，同时环保意识的增强也推动了行业在绿色生产、节能减排方面的进步。这一时期，中国逐渐成为全球重要的热转印碳带生产基地和出口国。

2010年代至今的创新与可持续发展阶段，近年来，随着科技的不断进步，热转印碳带行业迎来了新一轮的技术革新。纳米技术的应用、环保型碳带的研发以及智能化生产的推进，使得行业在产品质量、环保性能和生产效率上都取得了显著提升。同时，随着电子商务、物流快递等行业的发展，热转印碳带的市场需求持续增长。

四、行业壁垒

1、技术及工艺壁垒

热转印碳带行业对技术及工艺要求极高，尤其是在配方设计和生产工艺方面。配方设计需要针对不同产品类别和涂层进行精准开发，同时考虑涂层之间以及涂层与基膜的结构搭配和功能适应性，研发难度大。此外，生产工艺的成熟度和稳定性直接影响产品的质量和生产效率。企业需要投入大量资金购置先进设备，并在长期生产实践中积累经验，以优化工艺路径。对于新进入者而言，缺乏核心技术储备和生产经验，难以在短时间内突破技术瓶颈，这构成了较高的进入壁垒。

2、资金壁垒

热转印碳带行业的资金需求主要体现在设备购置和研发投入上。企业需要购置高速涂布机、涂料制备系统等高价值设备，并配备环保装置以满足法规要求。此外，为保持竞争力，企业需持续投入研发资源，用于新配方设计、工艺创新和设备改造。新进入者不仅需要承担高昂的设备采购和运营成本，还需在产品研发和市场推广阶段投入大量资金，这对企业的资金实力提出了极高要求。

3、销售渠道和终端用户资源壁垒

热转印碳带的销售依赖于完善的销售渠道和稳定的终端用户资源。产品主要通过分切商和贸易商进行系统集成后销售，终端用户对产品的性能和稳定性有较高要求。行业内企业通过长期积累，建立了全球化的营销网络和稳定的客户关系，新进入者难以在短时间内获得足够的渠道支持和客户信任。此外，大型终端用户对供应商的认证周期长、流程复杂，一旦建立合作关系，通常不会轻易更换供应商。这使得新进入者在市场拓展方面面临巨大挑战。

五、产业链

1、行业产业链分析

热转印碳带行业产业链上游主要包括PET薄膜、蜡（天然蜡、合成蜡）、树脂、颜料等原材料。产业链中游为热转印碳带的生产制造环节。产业链下游应用领域包括物联网、工业制造、医疗服务、零售及物流等领域。

热转印碳带行业产业链

PET薄膜

佛山佛塑科技集团股份有限公司

浙江大东南股份有限公司

江苏双星彩塑新材料股份有限公司

佛山杜邦鸿基薄膜有限公司

蜡

中国石油天然气集团有限公司

中国石油化工集团有限公司

沈阳化工股份有限公司

陕西延长石油(集团)有限责任公司

树脂

万华化学集团股份有限公司

南亚塑胶工业股份有限公司

中国蓝星（集团）股份有限公司

中国中化控股有限责任公司

颜料

上海马利画材股份有限公司

天津柯雅美术材料有限公司

贝碧欧美术颜料(昆山)有限公司)

山东新文萃美术用品有限公司

上游

杭州天地数码科技股份有限公司

焦作卓立膜材料股份有限公司

福建鸣友新材料科技有限公司

广州中码科技股份有限公司

中游

物联网

工业制造

医疗服务

零售

下游

2、行业领先企业分析

（1）杭州天地数码科技股份有限公司

杭州天地数码科技股份有限公司成立于2002年，是专业从事热转印碳带产品研发、生产和销售的国家高新技术企业。公司自成立以来不断探索热转印碳带的新配方、新工艺和新材质，持续拓展产品种类和应用领域。公司产品包括条码碳带、传真碳带、打码碳带等，其中条码碳带占比90%以上，包括蜡基碳带、混合基碳带和树脂基碳带，基本涵盖了全部碳带产品。2024年前三季度，天地数码营业收入为5.55亿元，同比增长19.87%；归母净利润为0.74亿元，同比增长85.49%。

（2）纳思达股份有限公司

纳思达股份有限公司成立于2000年，从打印通用耗材生产起步，逐步发展成为全球领先的打印机及其耗材供应商。公司的产品线丰富，涵盖了喷墨打印机、激光打印机、针式打印机等多个领域，并拥有包括“极海（Geehy）”“艾派克（APEXMIC）”“格之格（G&G）”等多个行业内的知名品牌。公司利用自身在打印耗材领域的技术积累和渠道优势，推动热转印碳带产品的研发和销售。纳思达的热转印碳带产品涵盖了蜡基、混合基和树脂基等多种类型，能够满足不同客户的需求。2024年前三季度，纳思达营业收入为193.94亿元，同比增长8.07%；归母净利润为10.81亿元，同比增长408.87%。

六、行业现状

热转印碳带作为标签、包装、条码打印等领域的重要材料，近年来在电商、物流、制造业等多个行业的推动下，市场需求不断攀升。热转印碳带凭借其高清晰度、耐磨损和防水防潮等特性，成为物流标签打印的首选材料。此外，智能制造和工业互联网的发展也对热转印碳带的高精度、高稳定性提出了更高要求，进一步推动了技术创新和产品迭代。2023年，中国热转印碳带行业市场规模为12.57亿元，同比增长9.97%。

七、发展因素

1、机遇

（1）电子商务与物流行业的快速发展

近年来，电子商务和物流行业的迅猛发展为中国热转印碳带行业带来了巨大的市场需求。随着电商规模的不断扩大，物流运输和仓储管理对标签打印的需求显著增加。热转印碳带凭借其高清晰度、耐磨损和防水防潮等特性，成为物流标签打印的首选材料。此外，智能物流技术的推广也推动了热转印碳带在自动化分拣、精准物流等领域的应用。预计未来几年，电商和物流行业对热转印碳带的需求将持续增长，为行业发展提供稳定的动力。

（2）政策支持与推动

近年来，中国政府高度重视自动识别技术的推广应用，并出台了一系列产业政策加以扶持。这些政策不仅推动了自动识别技术在各行业的应用，也促进了热转印碳带行业的发展。例如，政府推动建设完善食用农产品、食品、药品等重要产品的追溯体系，实施电子追溯码标识制度，深入开展“二维码”追溯系统建设等，这些都为热转印碳带行业提供了更多的市场机遇。

（3）产业链协同发展

热转印碳带行业的上下游产业链协同发展，也为行业带来了更多的发展机遇。上游原材料供应商不断研发新型材料，提高产品质量和性能，为热转印碳带行业提供了更好的原材料保障。下游应用领域如标签打印机、条码扫描器等设备的不断更新换代，也为热转印碳带提供了更多的应用场景和市场空间。这种产业链上下游的协同发展，促进了热转印碳带行业的持续健康发展。

2、挑战

（1）产品技术迭代快

热转印碳带行业技术更新迅速，市场需求不断变化，对企业的研发和创新能力提出了极高要求。随着应用场景的拓展，下游行业对碳带的性能要求越来越高，例如耐高温、耐化学腐蚀、高分辨率等。企业需要不断投入研发资源，以满足市场对高性能、环保型产品的需求。同时，国际竞争对手在技术上仍占据优势，国内企业需要加快技术追赶的步伐，以提升中高端产品的国产化率。

（2）国际市场竞争压力

中国热转印碳带行业虽然在国内市场取得了显著进展，但在国际市场上仍面临激烈竞争。国际主流企业凭借先进的技术和品牌优势，占据了高端市场的大部分份额。此外，国际贸易摩擦和环保法规的严格化也增加了出口难度。国内企业在拓展国际市场时，需要应对技术壁垒、贸易保护主义以及国际标准的挑战。

（3）环保要求日益严格

随着国家对环境保护的重视，热转印碳带行业面临着更高的环保要求。生产过程中需要减少污染物排放，使用环保型原材料，并满足相关环保标准。企业需要投入更多资源用于环保设备和技术改造，以确保生产过程符合法规要求。此外，下游行业对绿色产品的需求增加，也促使企业加快环保型碳带的研发和推广。

八、竞争格局

目前，中国热转印碳带行业呈现出高端市场由国际先进企业主导，国内企业主要生产中低端产品的格局。行业市场份额高度集中于头部制造商，整体行业集中度较高。在第一梯队中，法国ARMOR-IIMAK、日本DNP和日本RICOH等国际知名企业凭借先进的技术和优质的产品，在高端市场中占据主导地位。在第二梯队中，天地数码、卓立股份等国内企业逐渐崭露头角。这些企业通过技术创新和产业升级，不断提升产品质量和性能，逐渐在中高端市场中占据一席之地。在第三梯队中，鸣友新材、中码科技、鹏码实业等国内中小企业也在积极寻求发展机会。

九、发展趋势

1、水性涂料逐步替代溶剂涂料

随着环保要求的提高，水性涂料将逐步替代溶剂涂料，成为热转印碳带行业的主流涂料。水性涂料具有环保、安全、经济等优点，能够减少有机溶剂的使用和挥发，降低对环境的污染。未来，热转印碳带行业将加大水性涂料的研发和应用力度，推动水性涂料技术的不断进步和成熟。

2、智能化、自动化生产成为主流

随着智能制造和工业4.0的不断发展，热转印碳带行业也将逐步实现智能化、自动化生产。通过引入先进的生产设备和技术手段，提高生产效率和产品质量稳定性。同时，智能化生产还能够实现生产过程的实时监控和数据分析，为企业的生产管理提供更加精准的数据支持。这种智能化、自动化的生产方式将成为热转印碳带行业未来的发展趋势。

3、高性能、高精度产品开发成为重点

随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断提高，高性能、高精度的热转印碳带产品开发将成为行业未来的重点。这些产品不仅具有更好的打印效果和耐磨性、耐候性等性能，还能够满足特定行业的特殊需求。例如，在医疗保健产品领域，需要具有特殊防伪性能和耐洗涤性的热转印碳带；在物流标签领域，需要具有高强度和耐磨损性的热转印碳带等。这些高性能、高精度的产品开发将推动热转印碳带行业不断向高端化、差异化方向发展。