2014年中国模切机十大品牌企业排名（图）

模切机 2014-09-26 02:55

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

序号	公司名称	基本情况介绍
1	博斯特Bobst	BOBST是向折叠纸箱、瓦楞板和柔性材料包装厂提供高质量机械设备和服务的世界顶尖供应商。 BOBST由Joseph Bobst在1890年成立于瑞士洛桑，业务涉及50多个国家，在8个国家有11家生产工厂，在世界各地有5000多名员工。截至2013年12月31日，公司的综合营业额达到13.54亿瑞士法郎。 BOBST在三大洲设有生产基地，在五十多个国家建立了销售及服务网络。覆盖全球的网络是BOBST处于行业领先地位的关键因素之一。通过用客户的母语近距离为客户提供支持，同时又能尊重客户所在地的风俗习惯，BOBST可帮助客户实现更高的质量，提高生产率，降低运营成本。凭借着它120年的专业技术，BOBST为折叠纸盒、瓦楞板和柔性材料加工行业提供设备、解决方案和技术，确保其客户在满足包装要求下提高质量、功效和生产率。
2	海德堡	海德堡印刷机械股份公司是印刷媒体业首屈一指的解决方案供应商，在全球单张纸印刷机市场上已占据四成以上的份额。总部位于德国海德堡市的海德堡公司以单张纸胶印工艺的整个生产流程与价值链为核心，设备的幅面规格涵盖了多种多样的实用选择。除了印刷设备之外，海德堡公司的产品还包括印前制版设备和印后加工设备，以及能够将所有印刷生产步骤整合起来的软件系列等。不仅如此，海德堡公司还为用户提供一系列零备件、耗材、二手设备以及设备维修的服务，并在海德堡印刷媒体学院开设了内容广泛的培训课程。海德堡公司还协助用户制订投资规划，并提供融资的便利。在国际经济合作与开发组织的主要工业化国家市场上，海德堡公司始终是市场上的领军人物；同时，在经济发展迅速的亚洲、东欧地区，海德堡公司正在快速融入当地市场。海德堡公司在全球六个国家中设有技术研发与生产基地，此外还拥有约250个销售分支机构，向全球逾20万用户提供服务。海德堡公司销售额中的85%来源于自己的营销机构，而其中的80%以上又来自德国以外的国家和地区。在2005/2006财政年度中，海德堡公司在印刷、印后、融资服务等领域取得的营业额达35.86亿欧元，净利润达1.35亿欧元。截至2006年3月31日为止，海德堡集团全球共有18,716名员工。
3	有恒MK	天津长荣印刷设备股份有限公司1995年设立，2007年改制为股份有限公司，2011年3月公司股票在深交所创业板上市。公司注册资本1.4亿元，总资产14亿元，占地9万余平方米，拥有员工700余人。公司具备高精密高速自动模切机、高精密自动平压平电脑全息烫印模切机、高速自动糊折盒机、数字化质量检测机、数字喷码印刷机、卷筒纸烫金模切机等系列化产品研发设计生产能力，能为不同类型的纸包装印刷客户提供从单张纸，卷筒纸到瓦楞纸的高精度、高速度、高自动化的专用设备，为烟包、酒包、药包、电子产品、食品包装提供专业和个性化的整体解决方案。2012年公司实现营业收入近6亿元，利税2.1亿元，产销规模在同行业居亚洲第一、世界第二。公司在国内多地设有子公司或办事处，在日本、美国已完成子公司设立。长荣设备国内市场占有率第一，并出口至美国、德国、日本、瑞士等二十多个发达国家和地区，服务于全球千余家印刷包装企业。公司是一个靠高新技术、靠不断推出新产品推动快速发展的企业。公司始终重视技术人员的引进培养和研发团队的建设，公司设立以来研发经费的投入一直保持占销售收入5%—7%的水平，每年都有新产品投放市场，逐步进入行业先进或领先的位置。十年以前公司产品就实现了替代进口，近几年公司陆续推出多款世界首创的高技术装备产品，在印刷装备领域实现了中国制造向中国创造的跨越，提高了中国印刷装备在国际市场的影响，也收到了很好的经济效益。
4	狮印	上海亚华印刷机械有限公司成立于1988年11月，是中国印刷包装机械制造业的第一家中外合资企业，全国印刷包装机械主要制造企业之一和中国包装产品定点生产企业。上海亚华印刷机械有限公司的“狮印”商标注册于1980年，自1995年以来，产品连续13年被评为“上海名牌产品”，公司也蝉联“上海市高新技术企业”和“上海市先进技术企业”的称号，并先后获得了“上海市双密集型（技术密集、知识密集）企业”、“中国高新技术企业500强”、“中国优秀包装企业”等荣誉称号。1995年上海市亚华印刷机械有限公司成为国内同行中第一家通过ISO9001质量保证体系认证的企业；2006年通过了上海市知识产权示范企业的认定；2007年11月在中国国际专利与品牌博览会上，公司参展的两项专利产品双双获得博览会金奖；2007年12月“狮印”商标（品牌）被上海市工业经济联合会等六大部委评为上海市2007年度装备制造业与高新技术产业自主创新品牌60项之一。
5	玉印	河北玉田兴业印刷机械有限公司（原唐山玉印印刷机械有限公司）为中国机械行业大型骨干企业之一，始建于1958年，1978年转产印刷包装设备，主导产品现已初步形成自动模切压痕机、自动烫金模切机、自动排废模切机、自动全息镭射烫金机等三大系列10多个品种。1997年，企业获得ISO9001国际质量管理体系认证，2001年4月，主导产品通过欧盟机电产品“CE”安全标识认证，“玉印”品牌先后荣获中国机械工业名牌产品，中国包装技术协会华夏精品和国务院重大技术装备成果奖等二十几项省部级以上称号及奖励，公司被国家科技部列为“技术创新工程示范企业”。目前，“玉印”系列产品不仅在国内市场占有较大的份额，而且还已销往美、日、英、法、德、俄罗斯、加拿大、意大利和东南亚等30多个国家及地区。长期以来，公司牢固坚持“科技兴业，务实创新”的经营宗旨和“心系用户，创造名牌”的质量方针，把市场需求动向和行业发展走势作为企业实施“厂办科研”、谋求永续经营的基础，紧紧依靠科技进步、技术创新切入国内外两大市场，使企业“品牌带动”的经营思路不断得到深化和推进。公司凭借雄厚的实力积累，经过四期技改工程，设立整备了金加工、大件、综合、组装等四大生产加工主体车间，增容充实主要加工检测设备280台（套），现有员工420人，其中各类专业技术人员110名；企业技术中心精选荟粹实力派工程技术骨干32名，由享受国务院特殊津贴的专家领导常年专题从事产品的设计开发、成果转化等技术创新工作，并建立完善了CAD/CAM科研工作站，成功启动应用了计算机辅助开发设计，工艺制图系统，使企业自主研发、生产、营销和基础要素管理实现了体系健全完善、流程科学严密，运行有序高效。
6	北人	北人集团公司（简称北人）建于1952年，现已发展为中国著名的印刷机械制造企业集团，国家重点扶植的520家企业之一，也是首批在香港上市的九家企业之一。主要生产平张纸胶印机、卷筒纸胶印机和印后包装设备。主要产品对开单双色胶印机与同类产品相比较国内市场占有率60%，在国内同行业竞争中以品种、质量、市场、规模、效益五大优势成为行业的“龙头企业”。 “北人”是中国印刷机制造业中科技含量最高的企业，拥有国家级印刷技术开发中心和多项技术专利。通过合资合作、技术引进等多种形式开发出具有国际水平的北人104型平版四色胶印机、商用轮转平版胶印机、表格机、凹印机、模切机、折页机、无线胶订联动线等市场急需的新产品，形成从印中到印后，能充分满足印刷工艺要求较为完整的产品体系。
7	胜利	作为集科研、开发、生产、销售和服务于一体的综合性实业集团公司，河北海贺胜利印刷机械集团有限公司(简称海贺集团)是一个专业的印后加工设备供应商。秉承“以质量求生存，以技术促发展”，我公司自创业以来，励精图治，锐意创新，产品规格逐渐完善、质量不断提升，市场持续扩大。主要包括“胜利”牌全自动烫金机、模切机、裱纸机等20多种规格产品，相继投入到全球范围内的烟包、药包、酒包、食品包装、化妆品包装等包装装潢的印后加工生产中，践行着公司“为客增值”的经营管理理念。目前，公司已通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证。统筹全局的ERP生产管理和以客为本的CRM客户关系管理，不仅促进了生产资源的有效配置，而且实现质量的全程控制，保证产品质量的标准性和稳定性，同时还进一步地诠释着为客户增值的理念，确保更加高效、便捷地为客户提供印后加工解决方案。
8	京山轻机	湖北京山轻工机械股份有限公司秉承“千锤百炼、铸就辉煌”的企业精神，历经五十余载发展，现已成长为中国最大的纸箱、纸盒包装机械研发、制造和出口基地，是世界最大的瓦楞机械设备和后续加工设备的制造商。公司于1998年6月在深圳证券交易所上市，是国内纸制品包装机械行业唯一一家上市企业。企业占地总面积70万平方米，资产总值14亿元，拥有德国EMA公司热处理设备、ELB公司CADMASTER瓦楞辊精密磨床、日本大隈公司五面体加工中心、韩国SAMSUNG公司加工中心、韩国SAMSUNG公司激光切割机等在内的一大批世界先进加工设备一千二百台（套），制造加工能力居于国内领先地位；企业在九省通衢的武汉市建有行业内唯一的国家级技术研发中心，拥有专职研发人员200余人、国家专利技术100余项，2011年公司被湖北省科技厅、财政厅、国税局、地税局四部门评为国家高新技术企业。
9	旭恒	上海旭恒精工机械制造有限公司是外商独资专业生产全自动/半自动平压平模切机、烫金机、糊盒机、瓦楞纸周边辅助设备、钉箱机等印刷包装后工序产业机械的企业。公司于1995年在上海成立，是国内最早开始制造大幅面瓦楞纸自动平压平模切机的企业。在2011年1月正式加入世界级包装印后设备的领军企业——瑞士博斯特集团，正式成为博斯特集团的成员。现公司拥有位于上海嘉定区安亭汽车工业城的4.5万平方米现代化厂区，公司员工总数达到448人,其中技术研发人员67人，占员工总数15%。已形成具备技术研发、加工、装配及售前咨询、销售及售后服务整条产业链的全方位产业能力。经过几年来的不断进步和发展，目前旭恒公司的平压平模切机、烫金机以及糊盒机已形成门类齐全的系列化产品。年产量达到350多台,其中40%以上出口。
10	东方精工	广东东方精工科技股份有限公司成立于1996年，于2011年8月在深圳A股上市。公司位于广东省佛山市狮山科技工业园，主要研发、制造及销售瓦楞纸箱包装设备，目前销售额约4个亿，其中海外销售占40%-50%，员工约550人，已形成成熟、独特的竞争优势。东方精工2005年认定为“广东省高新科技企业”、2008年认定为“国家高新科技企业”，同年被授予“广东省名牌产品”；获授权的国家专利达五十多项，其中发明专利有八项；东方精工2010年承担国家火炬计划，是国家火炬计划重点高新技术企业；2011年主导起草国家瓦楞纸箱印刷机械行业标准， 2012年东方精工瓦楞纸箱印刷机械及其成套设备项目是“广东省五百强重点项目”之一。企业创始人唐灼林董事长，作为中国瓦楞纸箱包装设备的创新专家，他对技术创新的卓越追求，影响着行业的发展与方向，带领企业从创立到发展，从中国到国际；他的成就，得到业内同行的肯定与尊重；他的理念将生生不息地引领着东方精工向更高的目标超越。

资料来源：产业信息网整理

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：

一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。

二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。

三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机（老虎嘴模切机）的企业更是数不胜数。

全自动平压平模切机水平分析

全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。

为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB/T8161998平压模切机和JB/T9151999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。

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