2020年全球及中国乙丙橡胶供给情况分析：中国乙丙橡胶产能39.5万吨，全球排名第二[图]

    一、生产工艺

    乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示，后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示，两者统称为乙丙橡胶。

    由于乙丙橡胶分子链具有高度的饱和性，使得其具有优异的耐臭氧性、耐老化性、耐化学品腐蚀性、优异的电绝缘性能、耐蒸汽性等，加之单体价廉易得，在汽车部件、建材用防水卷材、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及聚烯烃改性等方面具有广泛的应用。

    目前,乙丙橡胶工业生产方法有溶液聚合法、悬浮聚合法和气相聚合法三种。溶液聚合法于20世纪60年代初实现工业化,经过四十年的不断完善和改进,是生产乙丙橡胶的主导技术,占世界乙丙橡胶总生产能力的82%。

乙丙橡胶生产工艺

资料来源：智研咨询整理

    二、全球供给情况

    乙丙橡胶在发达国家的应用时间早，为满足不断扩大的市场需求，发达国家的乙丙橡胶企业不断进行技术研发和工艺革新，推动着全球乙丙橡胶行业的发展。2020年全球乙丙橡胶产能为225万吨，较2019年的227.7万吨减少了2.2万吨。世界产能已经出现过剩的态势，因此，国内多家计划新建装置的项目目前都没有太大进展。

2017-2020年全球乙丙橡胶产能

资料来源：化学工业、智研咨询整理

    从地区分布来看，美国乙丙橡胶产能居全球首位，2020年产能为66.9万吨，占全球总产能的31%，分布在陶氏、埃克森、阿朗新科及lion等企业；中国以产能39.5万吨排名全球第二，占比18%；韩国排名第三，产能为36万吨，占比17%。

2020年全球乙丙橡胶产能分布（万吨）

资料来源：化学工业、智研咨询整理

    三、中国供给情况

    智研咨询发布的《2021-2027年中国乙丙橡胶行业市场全景调查及投资潜力研究报告》数据显示：乙丙橡胶是20世纪80年代以来合成橡胶中发展最快的品种之一。近年来，我国乙丙橡胶装置开工率一直徘徊在50%左右，装置利用率偏低，影响了装置的整体创效能力，2020年中国乙丙橡胶产能为39.5万吨，较2019年持平，预计2021年中国国内并无新增产能。

2017-2020年中国乙丙橡胶产能

资料来源：智研咨询整理

    从地区分布来看，中国乙丙橡胶产能集中在江苏省、吉林省、上海市，其中江苏省2020年产能占比40%，吉林省产能占比22%，上海市产能占比19%。

2020年中国乙丙橡胶产能分布

资料来源：智研咨询整理

    从企业性质来看，中国乙丙橡胶产能主要集中在外资企业中，2020年占比超50%，达53.2%；国企占比27.8%，合资企业占比19.0%。

2020年中国乙丙橡胶产能企业分布

资料来源：智研咨询整理

    2020年中油吉林石化公司乙丙橡胶产能为8.5万吨，占全国总产能的21.5%；目前公司有三条生产线。1998年建成第一条生产线，产能为2.0万吨/年；2009年新增产能2.5万吨/年；2014年新增产能4万吨/年。

2017-2020年中国乙丙橡胶产能企业分布

资料来源：公司官网、智研咨询整理

    2017-2019年中国三元乙丙橡胶产量不断增长，2020年受疫情影响，产量有所下降，产量为19.58万吨，较2019年的21.50万吨同比下降8.9%；三元乙丙橡胶主要应用于汽车零件，占比60%左右。中国三元乙丙橡胶产量远不能满足国内市场需求，需从国外大量进口，中国是三元乙丙橡胶净进口国。未来几年内，国内三元乙丙橡胶产量将逐步提升。

2017-2020年中国三元乙丙橡胶产量

资料来源：智研咨询整理

    由于环保要求加强，特性化、功能化、专用化和环保化已经成为乙丙橡胶新产品开发的发展方向。各种改性产品（如氯化、磺化、环氧化、离子化、硅改性及各种接枝产品等）、专用乙丙橡胶（如电线电缆用、润滑改性用、树脂改性用产品）、特种乙丙橡胶（如液体、超低黏度、超高相对分子质量、高充油、超高门尼、长链支化、双峰结构产品）等已经成为重要的乙丙橡胶品种；采用新型第二、第三单体、第四单体合成新型二元、三元、四元乙丙橡胶以改进乙丙橡胶综合性能成为目前研究开发热点；传统的乙丙橡胶已经受到其他更廉价热塑性弹性体的冲击，如聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）、热塑性硫化胶（TPV）等在汽车、聚合物改性等方面将成为乙丙橡胶主要的替代产品。