2025年中国硅橡胶行业产业链、发展历程、发展现状、重点企业以及发展趋势研判：硅橡胶的应用领域进一步拓展至多个新兴领域 [图]

内容概况：近年来，随着“双碳”战略目标持续推进和能源结构调整，我国光伏和新能源汽车行业高度景气，驱动室温硫化硅橡胶行业积极扩能扩产。数据显示，近年来其产能持续扩张，由2019年的134.1万吨上升至2023年的245.9万吨。中国高温硫化硅橡胶（HTV）的产能在过去几十年间经历了显著的增长。随着中国有机硅产业的快速发展，众多企业积极布局高温硫化硅橡胶的生产领域。目前，中国已成为全球高温硫化硅橡胶产能最大的国家之一，产能规模庞大且仍在持续扩张。同时，中国液体硅橡胶行业近年来呈现出快速增长的态势，这主要得益于国内经济的持续增长和下游产业的快速发展。随着半导体、新能源、5G等产业的迅速崛起，对液体硅橡胶的需求不断增加，推动了行业的快速发展。

相关上市企业：宏达新材（002211）、东岳硅材（300821）、合盛硅业（603260）、新安股份（600596）、润禾材料（300727）、天辰新材（874013）、武大科技（430143）

相关企业：深圳市森日有机硅材料股份有限公司、兆舜科技（广东）有限公司、埃肯有机硅（广东）有限公司

关键词：硅橡胶行业产业链、硅橡胶行业发展现状、硅橡胶行业发展趋势

一、硅橡胶行业定义及分类

硅橡胶是一种高分子弹性体，其分子主链由硅原子和氧原子交替构成（—Si—O—Si—），硅原子上通常连有两个有机基团。这种结构使得硅橡胶兼具有机和无机聚合物的特点，在性能上有许多优异之处，如耐热性、耐寒性、耐候性、电气绝缘性和化学稳定性等。

二、硅橡胶行业产业链分析

硅橡胶行业产业链涵盖从原材料供应到终端应用的完整环节。上游主要包括硅粉、催化剂及有机硅单体等基础原料的供应，这些关键原材料的质量和稳定性直接影响到硅橡胶的生产成本和品质。中游环节则聚焦于硅橡胶的生产加工，其中有机硅作为核心原材料，经过一系列化学反应转化为聚硅氧烷等中间体，并进一步加工成各类硅橡胶产品。这些产品因具有优异的耐热、耐寒、电气绝缘和化学稳定性等特性，在航空航天、汽车制造、电子电器、建筑及医疗医美等多个领域具有广泛应用。下游终端应用环节则是将硅橡胶产品应用于具体场景中，满足不同行业的特定需求。整个硅橡胶产业链各环节紧密相连，共同推动着硅橡胶行业的持续发展和创新，为各行业提供高性能、可靠的硅橡胶解决方案。

三、中国硅橡胶行业发展历程

中国硅橡胶行业的发展历程经历了三个阶段。起初，从1950年代末至1990年代末，中国硅橡胶行业处于技术引进与初步发展阶段，主要依赖进口技术，并逐渐开始工业化生产。随着改革开放的推进，中国开始大量引进国外先进技术，并进行消化吸收再创新，硅橡胶的应用领域初步拓展。进入21世纪后，中国硅橡胶行业进入快速扩张与技术创新阶段，产能迅速扩张，技术水平大幅提升，国内企业开始拥有自主研发能力，并逐渐在国际市场上崭露头角。同时，硅橡胶的应用领域进一步拓展至多个新兴领域。近年来，中国硅橡胶行业进入产业升级与可持续发展阶段，企业继续加大技术创新投入，注重绿色环保和可持续发展，推动硅橡胶行业的绿色转型。同时，积极参与国际竞争与合作，推动硅橡胶行业的全球化发展。

相关报告：智研咨询发布的《中国硅橡胶行业市场竞争态势及发展趋向研判报告》

四、中国硅橡胶行业产业链上游分析

近年来，中国有机硅单体产能持续增长。2023年中国有机硅产能达257.1万吨，同比增长11.2%，产量208.6万吨，同比增长8.4%。特别是在新疆、内蒙古等地区，由于政府对硅基产业的大力支持，以及矿石、煤炭、电力等资源保障，有机硅产量大幅增加。此外，随着新建扩建产能的大量释放，国内有机硅产量有望进一步增长。有机硅作为硅橡胶的主要原料之一，其性能直接影响硅橡胶的质量和应用范围。有机硅具有足够的热稳定性、阻燃性、耐蒸汽性以及抗紫外线和抗辐射性等特点，这些特性使得硅橡胶能够在更广泛的环境中使用，并保持良好的性能。

五、中国硅橡胶行业发展现状分析

近年来，随着“双碳”战略目标持续推进和能源结构调整，我国光伏和新能源汽车行业高度景气，驱动室温硫化硅橡胶行业积极扩能扩产。数据显示，近年来其产能持续扩张，由2019年的134.1万吨上升至2023年的245.9万吨。随着国内有机硅行业的不断发展以及下游市场需求的强劲拉动，众多企业纷纷涉足室温硫化硅橡胶的生产领域，使得总体产能不断扩大。目前，中国已成为全球室温硫化硅橡胶产能大国，其产能在全球占比相当可观。同时，随着室温硫化硅橡胶生产能力提升和下游市场发展，其产量也在不断上升，由2019年的97.8万吨上升至2023年的142.8万吨。中国室温硫化硅橡胶产量也处于逐年增长的趋势。这主要得益于建筑、电子电器、汽车等下游行业的快速发展对室温硫化硅橡胶需求的不断增加。

中国高温硫化硅橡胶（HTV）的产能在过去几十年间经历了显著的增长。随着中国有机硅产业的快速发展，众多企业积极布局高温硫化硅橡胶的生产领域。目前，中国已成为全球高温硫化硅橡胶产能最大的国家之一，产能规模庞大且仍在持续扩张。这主要得益于国内较为完善的有机硅产业链基础，丰富的原材料供应，以及不断增长的市场需求。根据SAGSI的统计，2021年我国高温硫化硅橡胶总产能为129.20万吨/年，同比增长25.60%；产量约为85.08万吨，同比增长27.80%。2023年，我国高温硫化硅橡胶产能及产量分别为181万吨、101万吨。

中国液体硅橡胶行业近年来呈现出快速增长的态势，这主要得益于国内经济的持续增长和下游产业的快速发展。随着半导体、新能源、5G等产业的迅速崛起，对液体硅橡胶的需求不断增加，推动了行业的快速发展。同时，国内企业也在不断提升产品质量和技术水平，以满足国际市场的需求，进一步促进了产能和产量的增长。根据SAGSI统计，2021年我国液体硅橡胶产能为14.30万吨/年，同比增长26.20%，产量达到9.30万吨，同比增长27.60%。到2023年，我国液体硅橡胶产能及产量分别达到25万吨、13万吨。随着中国制造业的升级和新兴产业的发展，液体硅橡胶产量有望继续保持增长态势。

六、中国硅橡胶行业重点企业分析

宏达新材、东岳硅材、合盛硅业等企业在我国硅橡胶业务领域各有布局。宏达新材专注高温硅橡胶生产销售；东岳硅材从单体到硅橡胶全链布局；合盛硅业依托原料优势拓展硅橡胶业务；新安化工在多类硅橡胶生产上有深厚积累；润禾新材重点布局室温硫化硅橡胶并注重功能性开发；天辰新材致力于高端硅橡胶研发；兆舜科技专注硅橡胶在电力和电子行业应用；森日硅材主打液体硅橡胶。我国硅橡胶行业企业竞争格局呈现出多层次特点。大型企业如东岳硅材、合盛硅业等凭借规模、产业链优势占据较大市场份额并向高端领域拓展。中型企业如润禾新材等通过差异化产品在中高端细分市场竞争。小型企业如森日硅材则以特定领域或中低端市场为重点，利用成本优势生存。同时，各企业不断加大研发投入以提升竞争力，在不同的应用领域和市场层次展开激烈竞争。

东岳硅材，全称山东东岳有机硅材料股份有限公司，成立于2006年，并于2020年3月在深交所创业板上市。公司专业从事有机硅材料的研发、生产和销售，产品涵盖硅橡胶、硅油、硅树脂、气相白炭黑以及有机硅中间体等。东岳硅材的硅橡胶业务涵盖多种类型，其中高温硫化硅橡胶（HTV）是其重要产品之一。该产品具有优异的耐热性、耐老化性和机械性能，适用于汽车、电子电器、航空航天等众多领域。例如，在汽车发动机密封、电子元件封装等方面有广泛应用。同时，也涉足室温硫化硅橡胶（RTV）的生产。RTV硅橡胶在建筑密封、电子灌封等领域发挥着重要作用，其具有使用方便、固化速度可调节等特点。2023年，东岳硅材营业收入为48.01亿元，同比减少28.71%，2024年1-9月，东岳硅材营业收入为40.22亿元，同比上年同期增长11.47%。

新安股份，全称浙江新安化工集团股份有限公司，创建于1965年，是传化集团旗下A股上市公司，于2001年在上海交易所上市。公司主营作物保护、硅基新材料两大产业，产品包括草甘膦、有机硅等。新安股份在硅橡胶领域也有深入布局，围绕有机硅单体合成，搭建了从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成到下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品。公司硅橡胶产品种类丰富，终端转化率较高，且在医疗、电力、新能源汽车、光伏等新领域得以快速增长。2023年，新安股份营业收入为146.31亿元，同比减少32.89%，2024年1-9月，新安股份营业收入为118.28亿元，同比上年同期减少3.77%。

七、中国硅橡胶行业未来发展趋势

1、生产工艺绿色化

随着环保意识的提升，硅橡胶行业的生产工艺正逐步向绿色化转型。企业采用环境友好型原材料，如生物基橡胶等可再生或可降解材料，减少对环境的污染。同时，通过优化配方设计和采用无溶剂工艺，降低有害物质的使用和溶剂的排放。此外，清洁生产技术和节能减排措施的应用，也进一步推动了硅橡胶生产的绿色化进程。这些举措不仅有助于保护环境，还能降低企业的生产成本，提高市场竞争力。

2、功能化与复合化

硅橡胶的功能化与复合化是未来发展的重要方向。通过添加不同的功能性填料或改性剂，可以赋予硅橡胶特定的性能，如导电、导热、阻燃、耐油等。同时，将硅橡胶与其他材料复合，可以形成具有多种优异性能的新材料，如硅橡胶/碳材料复合体系，这种复合材料在保持硅橡胶原有性能的基础上，还具备了更好的导电性和机械性能。功能化与复合化的硅橡胶产品能够满足更多领域的需求，拓宽了硅橡胶的应用范围。

3、高性能化

高性能化是硅橡胶行业发展的必然趋势。随着科技的进步和应用领域的不断拓展，对硅橡胶的性能要求也越来越高。高性能硅橡胶具有更高的耐热性、耐寒性、耐化学腐蚀性和机械强度等特性，能够满足极端条件下的使用需求。例如，在航空航天领域，高性能硅橡胶可以用于制造密封件、绝缘材料等关键部件；在汽车工业中，高性能硅橡胶可以用于制造减震器、密封条等部件，提高汽车的舒适性和安全性。高性能硅橡胶的研发和应用将推动硅橡胶行业向更高水平发展。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国硅橡胶行业市场竞争态势及发展趋向研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。