2023年中国工业视觉（工业机器视觉）行业现状及竞争分析：内外资品牌竞争已呈现“分庭抗礼”局面[图]

内容概况：工业机器人是机器视觉重要承载产品，据国家统计局数据，2022年我国工业机器人产量达到44.31万套，同比增长21.04%。新能源汽车与光伏产业的高景气度带来了对工业机器人的增量需求，成为中国工业机器人行业发展的主引擎，我国的工业机器人产量持续扩张，维持在高位运行。应用场景方面，机器视觉在2022年的应用场景中定位是占比最高的应用领域，达33%，其次识别、检测、测量应用占比分别为29%、25%、13%。

关键词：工业视觉、机器视觉、工业机器视觉

一、工业视觉综述

机器视觉为机器植入眼睛，代表着机器视觉利用环境和物体对光的反射来获取及感知信息；为机器植入大脑，意味着机器视觉需要对信息进行智能处理与分析，并应用分析得到的结果来执行相应的活动。高精度的机器视觉的加持下，通过选用合适的相机分辨率和光学元件制造的机器视觉能够检测人眼难以看到的物体细节，能有效提高工业生产的产品良品率。机器视觉主要功能可分为识别、测量、定位及检测（难度递增），通过机器代替人工进行测量与判断，将图像处理应用于工业自动化领域中。

作为机器视觉的一大分支，工业视觉更多注重广义图像信号（激光，摄像头）与自动化控制（生产线）方面的应用，即“眼睛对着机器”，具有自动化和非接触性的特点。与人眼相比，工业视觉在精确程度、客观程度、可重复性、成本以及效率上都有明显的优势。目前工业机器视觉主要被应用于消费电子、新型电子、半导体、印刷包装等行业。

二、工业视觉行业发展背景

机器视觉行业技术与产品渗透至各个产业，相关的主要法律、法规、部门规章及规范性文件融入智能制造、人工智能、数字经济、新型基础设施建设等国家战略，并以视觉图像数据、视觉光电器件、视觉成像系统、视觉类仪器仪表、视觉类检测设备为支持引导方向，最终部署在电子、汽车、印刷电路板、锂电池、钢铁、有色金属、农机等多个工业制造业。

国外机器视觉行业发展至今，走过了发展萌芽期，起步期，逐步进入稳定发展期。与国外机器视觉的发展历程相比，中国的机器视觉行业起步较晚，1995年才开始有初步应用。2000年至2008年，在行业应用和算力的双轮驱动下，我国机器视觉进入了起步期；随着以苹果手机加工制造为核心的消费电子制造产业进入100μm高精度时代，迫切需要使用机器替代人工以保障产品的加工精度。目前，中国已经成为全球制造业的加工中心，中国正成为世界机器视觉发展最活跃的地区之一，据统计，2022年中国机器视觉行业市场规模达到168.9亿元，应用范围涵盖了包括3C电子、新能源、半导体、汽车等国民经济的各个领域。未来“AI+”机器视觉的应用，有望快速推进机器视觉在未来其他领域的应用。

三、工业视觉产业链

工业视觉产业链主要包括上游的零部件级市场、中游的系统集成/整机装备市场和下游的应用市场。其中，上游零部件市场主要包括光源、镜头、工业相机、图像采集卡、图像处理软件等软硬件提供商；中游主要有集成和整机设备提供商；随着各类技术的不断完善，工业视觉下游应用领域也不断拓宽，从最开始主要用于电子装配检测，已发展到在识别、质量检测、尺寸测量和机械手定位等越来越广泛的工业应用领域。

具体从产业链来看，工业机器人是机器视觉重要承载产品，据国家统计局数据，2022年我国工业机器人产量达到44.31万套，同比增长21.04%。新能源汽车与光伏产业的高景气度带来了对工业机器人的增量需求，成为中国工业机器人行业发展的主引擎，我国的工业机器人产量持续扩张，维持在高位运行。应用场景方面，机器视觉在2022年的应用场景中定位是占比最高的应用领域，达33%，其次识别、检测、测量应用占比分别为29%、25%、13%。

相关报告：智研咨询发布的《中国工业视觉行业市场现状分析及未来前景规划报告》

四、工业视觉行业现状分析

随着我国工业制造领域的自动化和智能化程度的加深，工业机器视觉市场规模不断扩容，市场增速加快。据统计，2022年我国工业视觉行业市场规模约为136.8亿元，同比增长32.4%。地区分布方面，目前中国工业视觉企业主要位于广东、上海、江苏、浙江和福建等地。

在工业视觉发展初期，国内厂商多是靠引进国外的工业视觉产品，然后针对客户的需求做一些系统集成工作。近年来，随着高校、企业以及研究机构投巨资进行工业视觉产品的研发，国内工业视觉专利数量呈逐年递增趋势，本土企业规模也得以不断扩大，特别是市场对工业智能相机、图像采集设备以及图像处理等产品及应用需求的增长，极大地推动了工业视觉产业的发展。但是工业视觉领域产品成本仍保持较高的水平，产品均价保持小幅提升，数据显示，2022年我国工业视觉高端产品均价约为127.5万元/套，中低端产品均价约为12.2万元/套。

五、工业视觉行业竞争情况

从机器视觉行业整体竞争来看，我国机器视觉行业起步较晚，市场长期由基恩士、康耐视主导。国外厂商具有较强的设计、研发和制造能力，最早国内厂商主要代理国外厂商的机器视觉产品。随着技术与经验的积累，部分国产厂商开始推出自主品牌的产品，且国内厂商能够提供本地化的定制化服务，供货周期较为灵活，市场份额逐年增长。据数据显示，本土品牌机器视觉市场销售额从2018年的44%提升至2022年的60%，其中海康机器人市场份额占比达到13%。

工业机器视觉领域方面，内外资品牌的竞争已开始呈现分庭抗礼的局面，甚至在某些产业链环节，国产的份额已绝对领先于外资。如镜头、光源领域，国产代表厂商：奥普特、东莞RESS、长步道等；镜头领域：国产代表厂商：东正光学、慕藤光、普密斯；相机领域，国产代表厂商：海康机器人、华睿科技、大恒图像等。

六、工业视觉行业未来发展趋势

中国的工业视觉行业是伴随中国工业化进程的发展而崛起的，自从 90 年代末开始起步，经历了启蒙阶段、初步发展阶段，目前正处于快速发展阶段。目前，中国正成为世界工业视觉发展最活跃的地区之一，重要原因是中国已经成为全球制造业的加工中心，高要求的零部件加工及其相应的先进生产线，使许多国际先进水平的工业视觉系统和应用经验也进入中国。最具代表性的是消费类电子产品应用，如手机、电脑等产品组装生产过程中的尺寸检测、缺陷检测、定位引导等。在此过程中，整个工业视觉产业产值和规模也逐年高速攀升，影响飞速扩大。与此同时，工业视觉产品的应用范围也逐步扩大，由起初的半导体和消费电子行业，扩展到汽车制造、光伏半导体等领域，在医药、食品等行业也有大量应用，进一步增加了工业视觉行业的发展前景。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国工业视觉行业市场现状分析及未来前景规划报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。