2013年我国X射线检测机市场前景分析

    内容摘要：预计未来几年内，子午线轮胎可实现100%检测率，届时将可带来超过300 台X 射线轮胎检测设备的市场需求。

    X 射线异物检测机用于食品中异物的检测是在20 世纪70 年代以后，随着图像处理技术的发展及先进的快速微处理机的应用，X射线异物检测机实现了对食品中混入异物的全自动检测。

    从产品市场和竞争格局来看，由于美国、日本等发达国家对食品安全的重视，食品X 射线检测机在发达国家应用十分普遍。目前欧美、日韩等地区仍然是全球食品X 射线检测机的主要消费市场，其需求量占到了全球需求量的70%以上，而在亚洲、非洲及拉美等经济水平比较落后的地区，食品X 射线检测机的使用比例较低，除了产品有出口的企业之外，配备食品X 射线检测机的食品加工生产厂家较少。

    在食品加工领域，我国X 射线检测机的应用比例非常低，目前全国市场供应量在500 台左右，而截至2010 年11 月，我国食品加工制造业企业数超过了9000 家，潜在市场空间巨大，但鉴于X光在线检测不直接给企业创造价值，在国家对食品加工出台强制性在线异物检测政策之前，市场的增长将比较缓慢，其市场空间在2-3 亿元左右。

    X 射线检测机除了应用在食品加工、鞋帽服饰等行业之外，还可被广泛应用于箱包、塑料、金属、矿产、化纤、电子元件、汽车车轮、铸件、压力容器等工业领域的检测，其市场空间在数十亿元。

    在轮胎检测领域，用X 射线对轮胎进行检测，作为质量控制的有效手段被国内外的厂商所广泛采用。

    子午线轮胎由帘布层、带束层、胎冠、胎肩和胎圈等组成，利用带束层箍紧胎体。子午线轮胎在具有上述优点的同时存在以下缺点：胎侧较薄，胎冠较厚，使其与胎侧的过渡区域容易产生裂口、侧面变形较大、容易降低汽车的侧向稳定性、制造精度要求严格以及生产成本高等。轮胎中若存在缺陷会直接影响使用寿命及安全性能，严重的会导致爆胎事故。在制造过程中，由于受生产设备及生产工艺等因素的影响，会出现帘线稀疏、帘线弯曲、帘线交叉搭接、胎内压入杂质和胎侧气泡等问题，影响产品质量。因此需要对每一条子午线轮胎在出厂都进行质量检测，根据标准对其进行评级，及时发现问题，调整工艺，提高产品质量。

    通过X 光无损探伤，可以检测到钢丝帘布的强度、支撑力度等静态指标，清晰地观察到钢丝的排布是否均匀、有无变形、有无杂质以及对称度等情况，是保证轮胎质量必不可少的设备。近年来我国大量引进轮胎X 光检测设备，常见的品牌有德国的科尔曼（Collmann）、德国的依科视郎（Yxlon）和法国的赛博耐特（Cybernetix）。

    截至2011 年底，我国共有轮胎制造厂600 多家，轮胎生产线1,000 多条，但配置了X 射线轮胎检测设备的生产线仅有30%左右。预计未来几年内，子午线轮胎可实现100%检测率，届时将可带来超过300 台X 射线轮胎检测设备的市场需求。按每台设备300万计算，其市场空间在3 亿元左右。