研判2025！中国不饱和聚酯树脂行业政策汇总、发展现状、竞争格局及趋势分析：行业需求逐渐增长，未来应用领域有望进一步拓展[图]

内容概要：随着我国不饱和聚酯树脂的蓬勃发展，我国不饱和聚酯树脂产量整体处于上升趋势，但值得注意的是，2018-2019年中国不饱和聚酯树脂产量下降，这主要受中美贸易战的影响，导致石英石产品出口受阻，不饱和聚酯树脂的销量大幅下降。石英石是不饱和聚酯树脂的重要应用领域之一，出口受阻直接影响了不饱和聚酯树脂的产量。而2021-2022年受疫情以及国内房地产市场调整，不饱和聚酯树脂产量又呈现下降趋势。2023年随着疫情的放开以及经济的恢复，不饱和聚酯树脂产量达到323.2万吨，同比上涨7.27%，估计2024年在下游需求的推动下，企业开工率有所上升，行业产量将进一步增长至345.1万吨。

相关上市企业：ST永悦（603879）、上纬新材（688585）、阿科力（603722）、神剑股份（002361）、中材科技（002080）、时代电气（688187）、中航高科（600862）、齐翔腾达（002408）、光威复材（300699）、东方盛虹（000301）等。

相关企业：天津亚邦化学有限公司、上海新天和树脂有限公司、广东华迅实业有限公司、常州富桥树脂有限公司、长兴合成树脂(常熟)有限公司、常州华日新材有限公司、南通方鑫化工有限公司、常州市泽源化工有限公司、肇庆福田化学工业有限公司、新阳科技集团有限公司等。

关键词：不饱和聚酯树脂、风电装机、产量、需求量

一、不饱和聚酯树脂行业相关概述

‌不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，一般是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或黏度），在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成黏稠的液体，这样的聚合物溶液可在引发剂、光或热的作用下发生自由基共聚，交联后形成的热固性聚合物制品称为不饱和聚酯树脂。相比饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂功能性更强、生产成本更低、生产过程更环保，且行业发展速度更快。

不饱和聚酯树脂是一类合成树脂，其分类方式有多种。根据化学成分，不饱和聚酯树脂可以分为无机聚合物型和有机聚合物型。根据用途，不饱和聚酯树脂可以分为模塑型、涂料型、复合型、粘接型等。根据结构，不饱和聚酯树脂可以分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等。根据性能，不饱和聚酯树脂可以分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等。根据具体专用品种，不饱和聚酯树脂可以分为缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC/BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂、水晶树脂、原子灰树脂等。

不饱和聚酯树脂的生产和使用可能会产生废水、废气和固体废弃物等环境污染物。因此，国家政府出台了多项政策，进一步推动行业绿色发展。如2023年8月发布的《绿色低碳先进技术示范工程实施方案》，其中提出加快非化石能源、化石能源清洁高效利用、先进电网和储能、绿氢减碳等源头减碳类项目；先进低碳石油化工、绿色生物化工、可再生能源与石化化工生产系统耦合、退役光伏组件、风机叶片、动力电池等新型废弃物高水平循环利用等过程降碳类项目。2024年3月发布的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》中，提出围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。

此外，各地方政府也出台了一系列政策，积极推动不饱和聚酯树脂发展。如2021年9月，江苏省工业和信息化厅发布的《江苏省“十四五”化工产业高端发展规划》，其中提出紧抓高端制造业、电子信息、新能源、新基建发展机遇，提升不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂等热固性树脂产品生产水平和应用水平。2022年5月，云南省人民政府发布《关于印发云南省“十四五”制造业高质量发展规划的通知》，其中提出鼓励发展以甲醇为原料，以甲醛为中间介质的聚甲氧基二甲醚、聚甲醛、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯甲酯、对二甲苯、不饱和聚酯和醇酸树脂等产品。

二、不饱和聚酯树脂行业产业链

从产业链来看，不饱和聚酯树脂行业上游原材料主要有苯乙烯、顺酐、苯酐、乙二醇、丙二醇、二甘醇等。不饱和聚酯树脂生产企业需要依托上游大型石化企业以保障长期稳定的原材料供应，一方面上游原材料价格波动将直接影响不饱和聚酯树脂的生产成本，另一方面上游原材料供应的充足、稳定、及时将影响不饱和聚酯树脂生产企业的正常生产运营。下游是指不饱和聚酯树脂的应用领域。不饱和聚酯树脂具有优良的耐腐蚀性、耐候性、耐磨性和较高的机械强度等，因此在建筑、交通运输、化工防腐、电气电子、风电能源等领域得到了广泛的应用。

随着风电行业向装机容量规模化、单机容量大型化发展，风电装置对叶片、机舱等关键部件的材料的质量要求越来越高。树脂基复合材料因轻质、高强度、抗震性强、抗疲劳等特性，实现了对传统金属材料的替代。目前主要用于生产风电叶片的复合材料中，基体树脂用于提供韧性与耐久性，在风电叶片成本结构中，基体树脂成本占比约为36%，当前主流的生产风电叶片基体树脂为环氧树脂、乙烯基酯树脂和不饱和聚酯树脂。在双碳大背景下，我国再生能源发展步入快车道，风电成为我国仅次于煤电和水电的第三大发电来源。根据国家能源局发布的数据，截至2024年底,我国风电装机约5.1亿千瓦，比2023年增加15.65%。

相关报告：智研咨询发布的《中国不饱和聚酯树脂行业市场竞争策略及未来发展潜力报告》

三、不饱和聚酯树脂行业发展现状

‌不饱和聚酯树脂产品发展至今大约有70多年的历史。我国不饱和聚酯树脂研究工作始于1958年，当时最先从事这项技术开发工作的是化工部北京化工研究院，之后1964年常州263厂从英国斯考特巴德（Scott Bader Co.）公司引进技术，建成了500t/a的生产装置，为我国不饱和聚酯工业的发展奠定了基础。此后天津合成材料厂采用天津市合成材料工业研究所得技术，于1968年建成了150t/a生产装置。

进入70年代后，随着几个重点企业的扩建改造，生产能力逐年扩大，70年代末我国的不饱和聚酯工业已初具规模。1968年到1985年我国不饱和树脂产量年均增长率为20%左右。80年代中期，由于原料价格大幅提高，货源紧缺，使产量一直徘徊在3~5万t之间。此外我国陆续从国外引进生产线，例如南京复合材料厂引进美国SILMAR公司生产线，生产SMC、玛瑙、胶衣等。秦皇岛玻璃钢厂引进日本三井东压公司、英国Scott Bader Co公司生产线，开发出阻燃不饱和聚酯树脂产品，并引进拉挤工艺等等。

90年代后全国不饱和聚酯工业发生了翻天覆地的变化。为了配合引进的成型加工生产线和国内自己配套的加工生产线，近十来年来我国开发和完善了各种树脂，比如邻苯，间苯和乙烯基树脂、阻燃树脂、低收缩树脂、亚克力粘合树脂、拉挤树脂、人造花岗岩树脂、原子灰、RTM树脂、SMC树脂及片材等，并已形成一定的生产能力。

随着我国不饱和聚酯树脂的蓬勃发展，我国不饱和聚酯树脂产量整体处于上升趋势，但值得注意的是，2018-2019年中国不饱和聚酯树脂产量下降，这主要受中美贸易战的影响，导致石英石产品出口受阻，不饱和聚酯树脂的销量大幅下降。石英石是不饱和聚酯树脂的重要应用领域之一，出口受阻直接影响了不饱和聚酯树脂的产量‌。而2021-2022年受疫情以及国内房地产市场调整，不饱和聚酯树脂产量又呈现下降趋势。2023年随着疫情的放开以及经济的恢复，不饱和聚酯树脂产量达到323.2万吨，同比上涨7.27%，估计2024年在下游需求的推动下，企业开工率有所上升，行业产量将进一步增长至345.1万吨。

作为热固性树脂行业中用量最大、应用范围最广泛的品种之一，不饱和聚酯树脂一方面可以作为基体材料，通过玻纤增强等方式制成复合材料，用于风电能源、轨道交通、汽车、绿色建筑等各个领域；另一方面可以与无机填料相混合制作出各类非增强材料制品，用于人造石、涂料、浇铸工艺品等领域。2018年以来，中国不饱和聚酯树脂行业需求量整体较为波动，2023年行业需求量达到312.9万吨，同比上涨6.07%。估计2024年不饱和聚酯树脂行业需求量不断增长，达到330.8万吨。

四、不饱和聚酯树脂行业竞争格局

‌我国不饱和聚酯树脂行业参与市场竞争的企业较多，行业竞争较为激烈。大部分不饱和聚酯树脂企业在经验、体系、规模方面仍缺少积累，仍处于模仿、借鉴国外先进技术的阶段，自主研发及创新能力不足。只有少数企业通过引进国外先进技术，在消化和吸收的基础上加强自主研发，逐渐改进相关生产工艺和配方设计技术，使产品技术含量不断提高，达到国际先进水平。目前，行业内相关企业主要包括上海新天和树脂有限公司、广东华迅实业有限公司、常州富桥树脂有限公司、上纬新材料科技股份有限公司、永悦科技股份有限公司等。

‌永悦科技股份有限公司成立于2011年，是一家专注于不饱和聚酯树脂为主的合成树脂的研发、生产和销售的企业。公司目前研发的不同规格型号的不饱和聚酯树脂达到数十种，产品广泛应用于人造石材、工艺品、玻璃钢复合材料和涂料等领域中。作为国内不饱和聚酯树脂领域品种较为齐全、应用领域较为广泛的厂商之一，永悦科技凭借较强的研发实力和稳定的产品品质，获得了下游用户的广泛欢迎和高度认可。2024年上半年，公司不饱和树脂实现营业收入1.58亿元，同比上涨13.41%。

‌上纬新材料科技股份有限公司成立于2000年，‌是一家专注于环保高性能耐腐蚀材料、风电叶片用材料和新型复合材料的研发、生产和销售的企业。公司主要产品包括乙烯基酯树脂、特种不饱和聚酯树脂、风电叶片用灌注树脂、手糊树脂、模具树脂、胶粘剂、风电叶片大梁用拉挤树脂等多个应用系列。其中在特种不饱和聚酯树脂方面，该系列产品具有良好的耐水、耐腐蚀性，主要用于汽车、轨道交通、加油站地下储油罐、船舶等领域。从企业经营业绩来看，公司实现营业收入10.97亿元，同比增长7.55%；归母净利润为0.65亿元，同比增长4.49%。

五、不饱和聚酯树脂行业发展趋势

1、应用领域不断拓展

不饱和聚酯树脂是一种常见的热固性树脂，由于其易于加工、成本低廉、用途广泛等优点，被广泛应用于家具、地板、汽车、航空航天等领域。然而，随着科技的不断进步和新兴领域的不断涌现，不饱和聚酯树脂的应用前景也在不断拓展。例如在智能家居方面，不饱和聚酯树脂主要用于制造智能家居设备的外壳和结构件等；在可穿戴设备方面，不饱和聚酯树脂由于其轻质、高强度、耐磨损等优点，将成为制造可穿戴设备外壳和结构件的重要材料之一；此外，还可以将其用于制造太阳能电池板的外壳和结构件，以及电动汽车的车身和电池壳等。

2、环保型产品成为发展趋势

随着环保意识的提高和法规政策的加强，不饱和聚酯树脂行业正逐步向环保型方向发展。环保型不饱和聚酯树脂具有低挥发性、低毒性、可回收等优点，符合可持续发展的要求。未来，不饱和聚酯树脂行业将更加注重环保型产品的研发和生产，以满足市场对环保产品的需求。

3、技术创新推动产业升级

技术创新是不饱和聚酯树脂行业发展的重要驱动力。随着先进技术的不断引入和应用，不饱和聚酯树脂的生产技术和性能得到了极大的提高。例如，可用于3D打印的UPR材料已经问世，这种技术的出现将极大地促进不饱和聚酯树脂市场的发展。同时，行业也在不断探索新的生产工艺和原材料替代方案，以降低生产成本并提高产品质量。这些技术创新将推动不饱和聚酯树脂行业的产业升级和转型。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国不饱和聚酯树脂行业市场竞争策略及未来发展潜力报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。