2025年中国抓钢机行业产业链图谱、发展现状、企业竞争格局及未来前景研判：国产抓钢机制造智能化发展，进口替代能力日益增强[图]

内容概要：就当前抓钢机行业的发展而言，我国抓钢机制造技术不断提高，且抓钢机制造自动化技术的应用十分广泛。受益于国家高质量发展理念的确定，抓钢机行业实现稳定的发展，优胜劣汰效应显现，市场份额集中度呈不断提高的趋势。截至2023年，中国抓钢机市场规模为64.84亿元，同比增长8%。

上市企业：恒立液压（601100）、邵阳液压（301079）、徐工机械（000425）、中联重科（000157）、三一重工（600031）、润邦股份（002483）

相关企业：四川邦立重机有限责任公司、贵州詹阳动力重工有限公司、江苏八达重工科技有限公司、河南省黄海重型装备制造有限公司、江苏沃普特重型机械有限公司、中国国机重工集团有限公司、安徽合矿环境科技股份有限公司

关键词：抓钢机分类、抓钢机产业链、抓钢机发展现状、抓钢机发展趋势

一、抓钢机行业概述

抓钢机是指抓钢料的机器，一般是由液压挖掘机演变而成的。抓钢机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，其前端是抓钢器，也就是抓钳器，也叫梅花式液压抓斗、桔瓣抓斗，其主要作用是进行废旧金属、工业废料、碎石、建筑垃圾、生活垃圾各种物料的抓取、装载作业。抓钢机是一种重要的工程机械，采用液压泵、液压缸和液压马达等液压动力元件驱动执行机构进行作业，具有结构紧凑、传动平稳、控制灵活、操作简便、工作可靠、搬运物料快等特点，被广泛应用于工程建设中，是钢铁企业的重要机械设备。抓钢机可分为原装抓钢机和改装抓钢机。

相关报告：智研咨询发布的《中国抓钢机行业发展现状调查及前景战略分析报告》

二、抓钢机产业链

抓钢机行业上游主要为钢铁等金属材料、电机、发动机、液压系统、轴承、轮胎、底盘等器件，这些行业在我国发展较为充分，市场供应充足，竞争充分。中游为抓钢机生产改装环节，抓钢机行业是中国机械工业的重要产业之一，其产品市场需求受国家固定资产和基础设施建设投资规模的影响较大。同时，抓钢机的生产也面临着日益激烈的市场竞争，企业需不断提升产品性能，优化成本结构，以满足市场多样化的需求。产业链下游应用领域主要为基础设施建设、房地产开发、工业废料处理、碎石搬运、建筑垃圾以及生活垃圾处理领域。

三、全球抓钢机行业发展现状

作为工程机械的一类，抓钢机的应用范围较为广泛，在近年来被大量应用于金属冶炼与矿采洗选以及码头物流等多个领域，实现了对废钢、建筑垃圾、生活垃圾、铁块、矿石、铁粉、煤、焦炭等物料的快速装卸，目前已经在废钢料场、冶炼厂、港口、码头和废钢转运中心等多个场景中有着较大的应用需求，是工程机械行业中不可或缺的一个重要组成部分。从全球市场来看，随着全球基础设施建设的不断推进和工业化进程的加速，对抓钢机的需求持续增长。全球抓钢机主要厂商雷沃、利勃海尔、卡特彼勒等在技术创新、产品质量、售后服务等方面展开激烈竞争，并占据行业领先地位，推动全球抓钢机产品迅速升级，产业持续扩张。2023年全球抓钢机行业市场规模为25.87亿元，同比增长5.25%。

抓钢机作为重要的工程机械设备，在全球范围内有着广泛的应用。特别是在以中国、日本、印度为代表的亚洲地区，抓钢机的消费需求尤为旺盛，使其成为全球最大的抓钢机消费区域。根据统计数据显示，2018年，全球抓钢机市场规模已达22.34亿美元，其中亚太地区的市场规模达13.37亿美元，占比近60%。近年来，不同地区对抓钢机的需求存在差异。北美和欧洲市场相对成熟，对高品质、高性能的抓钢机需求较高；而亚太市场，特别是中国、印度等地区，凭借其庞大的基础设施建设需求、快速的工业化进程以及不断增长的废钢回收与再利用产业，对抓钢机的需求持续增长，份额占比持续扩大。2023年，以中国为代表的亚太地区抓钢机市场规模增长至17.02亿美元，占比65.79%。而欧美地区抓钢机产业正处于整合转型的关键时期，产品制造重心逐步向亚洲以及东南亚转移，市场规模占比小幅下降。

四、中国抓钢机行业发展现状

随着全球经济一体化进程和国际经济要素流动的加速及世界范围内的产业结构调整，全球制造业向发展中国家转移趋势明显，给国内制造业带来了产业升级和全面开拓国际市场的发展机遇。就当前抓钢机行业的发展而言，我国抓钢机制造技术不断提高，且抓钢机制造自动化技术的应用十分广泛。受益于国家高质量发展理念的确定，抓钢机行业实现稳定的发展，优胜劣汰效应显现，市场份额集中度呈不断提高的趋势。同时，受基建投资、国家加强环境保护政策力度、设备更新升级、人工替代、出口增长等多重因素影响，抓钢机行业市场高速增长，行业整体盈利水平大幅提升，行业龙头企业产品竞争力及市场份额大幅提升。截至2023年，中国抓钢机市场规模为64.84亿元，同比增长8%。但我国抓钢机产品自主研发的具有完全知识产权的核心技术很少，在抓钢机行业中“高仿”产品比较多。受技术和资金等多方面的影响只有国内少数几个企业集团技术研发水平和制造水平达到或接近发达国家水平，因而行业发展前景依然广阔。

五、中国抓钢机企业竞争格局

打造行业名牌是抓钢机行业公司发展壮大的根本。基于此，我国抓钢机企业不断加强技术创新、提高产品高新技术含量、拥有自主知识产权，提升产品以及自有品牌的竞争力和影响力。伴随着行业竞争格局的演变，国内抓钢机市场格局发生明显变化，国产品牌已经成为行业的重要力量，三一重工、徐工集团、邦立重机、八达重工等部分领先企业在国际竞争中拥有较强的国际竞争力。这些企业在生产及应用各方面规范发展，为社会各界提供附加值和性价比更高更好的产品和服务，引领抓钢机行业规范、健康、有序的发展和进步。

1、徐工集团工程机械股份有限公司

徐工集团前身为1943年创建的华兴铁工厂，1989年组建成立集团，是中国工程机械产业奠基者、开创者和引领者，是工程机械行业具有全球竞争力、影响力的千亿级龙头企业。公司主要指标始终稳居中国工程机械行业第1位，连续三年位列世界工程机械行业第3位，连续四年位列“世界品牌500强”。徐工集团业务范围包括工程机械、矿山机械、农业机械、环卫机械、应急救援装备和商用汽车、现代服务业等，产品远销190多个国家和地区，覆盖“一带一路”沿线95%以上的国家和地区，年出口总额和海外收入持续居中国行业排头兵。2024年前三季度，徐工集团实现营业收入687.26亿元，同比下降4.11%。

2、四川邦立重机有限责任公司

四川邦立重机有限责任公司前身为长江挖掘机厂，是目前研发制造6.5～220吨级系列液压挖掘机、10～200吨级系列液压抓钢、抓料机、10～50吨级报废汽车拆解机的专业厂家。目前四川邦立重机有限责任公司具有中国特大吨位全液压挖掘机、中国特大吨位全液压抓料机、专业报废汽车拆解机、专业电动型全液压挖掘机、抓料机、报废汽车拆解机的科研实力和制造能力，是中国中大型工程机械的专业制造基地之一，形成年生产各系列大型，特大型挖掘机，各系列抓钢、抓料机，各系列废旧汽车拆解机1000台以上的能力。

六、中国抓钢机行业发展趋势研判

1、智能化与自动化技术深度融合，推动制造转型升级

随着中国“智能制造2025”战略的深入实施，抓钢机制造行业正加速向智能化、自动化转型。未来，智能化与自动化技术将更加紧密地融合，不仅在生产线上实现高度自动化作业，还将通过大数据分析、人工智能算法优化生产流程，实现精准预测、灵活调度，大幅提升生产效率与产品质量。这种深度融合将促使抓钢机制造企业从传统的劳动密集型向技术密集型转变，增强企业的国际竞争力。

2、高度集成化生产体系成为行业标配

高度集成化生产体系以其高效、灵活的特点，正逐步成为抓钢机制造行业的标配。通过集成先进的计算机技术、物联网技术、云计算等，实现生产信息的实时共享与协同处理，有效缩短产品从设计到上市的时间周期。此外，集成化生产还能促进资源的优化配置，减少浪费，提高能源利用效率，符合可持续发展的要求。此外，中国抓钢机企业还将继续加大研发投入，构建更加完善的集成制造系统，以适应市场快速变化的需求。

3、安全与环保成为产品设计的重要考量

在追求高效生产的同时，安全与环保已成为抓钢机设计不可或缺的因素。未来，抓钢机制造企业将更加注重产品的绿色设计，通过采用环保材料、优化动力系统、引进全自动化生产技术等措施，确保设备生产以及在作业过程中对环境的影响降到最低。同时，行业内龙头将加强远程监控与故障预警系统建设，实现设备的智能化维护，进一步提升抓钢机作业的安全性。

4、国产抓钢机进口替代能力进一步增强

随着国内抓钢机制造商的技术不断突破，产品质量和性能逐渐与国际先进水平接轨，越来越多的国内用户开始选择国产抓钢机。未来，随着技术的不断进步和市场的不断扩大，中国抓钢机产品的进口替代能力将进一步增强。国内企业将继续加大研发投入，提升产品性能和质量，同时积极拓展国际市场，提高国际竞争力。政府也将继续出台相关政策，支持自主创新和国产替代，为中国抓钢机行业的发展提供更好的政策环境。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国抓钢机行业发展现状调查及前景战略分析报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。