2023年中国工程塑料行业全景速览：在部分通用工程塑料领域已实现产品技术、质量指标接近国际水平[图]

内容概述：同时巨大的市场需求也推动着行业不断进步，中国工程塑料行业无论是材料设备、加工成型，还是应用市场开发，都将进入一个高速发展的阶段。根据数据显示，2022年中国工程塑料行业产量约为592.8万吨，需求量约为856.6万吨。工程塑料市场中主要产品为聚酰胺（PA），占比为39.91%。

一、工程塑料概述

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料，这类塑料一般具有较高机械强度，或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨性等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件。常热塑性工程塑料的性能和应用也很多，如聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等。按照用量、性能和使用范围划分，工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料。

二、政策

工程塑料作为有机高分子新材料领域中的一个重要组成部分，受到国家和地方政府的重点扶持，这些扶持政策为塑料零件行业企业提供了良好的发展环境。近年来，国家先后颁布了多项政策法规，大力支持工程塑料及塑料零件制造行业发展，为行业的发展创造了良好的政策环境。

三、产业链

工程塑料优势突出，实现炼化产业链再延伸。工程塑料上游原材料主要来自石化产品和化工原料，其中烯烃、芳香烃、苯酚、丙酮等工程塑料的主要原料为炼化下游的重要产物，大炼化企业通过布局工程塑料产品，能够有效消化大宗石化产品，实现产业链的多元化发展。工程塑料下游应用范围广阔，主要覆盖汽车、电子电器、航空航天和机械制造等领域。

工程塑料制品新产品不断出现，应用领域越来越广，塑料制品已经深入到生活的各个方面。从总体情况看工程塑料制品的开发重点在机车车辆、电子电器、建材、机械设备产品上，薄膜、医疗制品也有所开发，环保抗菌制品开发愈来愈多，可降解塑料的开发和废旧塑料的再利用已成为趋势。工程塑料制品在力学性能提高的基础上，其阻燃、电磁屏蔽、吸波、热防护等方面的功能性开发也日益显著。根据数据显示，工程塑料产业链下游最主要应用为电器领域，占比为26.20%。

四、全球工程塑料行业发展现状分析

全球工程塑料消费量由2016年的1969万吨增长至2022年的2660.2万吨。新兴地区如亚洲、南美、中东以及欧洲的发展中地区将成为工程塑料行业快速增长的主要推动力。汽车、电气及电子产品、家电、建筑和基础设施等领域将成为工程塑料有增长潜力的市场。根据数据显示，2022年全球工程塑料行业市场规模约为1090.1亿美元。

相关报告：智研咨询发布的《中国工程塑料行业发展模式分析及市场需求预测报告》

全球工程塑料市场主要的6种产品占比情况———丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)占比最高，为38.1%；其次为聚碳酸酯(PC)和聚酰胺(PA)，分占22.3%和17.6%；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲醛(POM)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)工程塑料的占比依次为10.6%、6.3%和5.2%。

五、中国工程塑料行业发展现状分析

我国工程塑料产业虽起步较晚，但发展迅速，在部分通用工程塑料领域已实现产品技术、质量指标接近国际水平。近几年来市场对工程塑料的需求仍会比普通塑料高出好多倍，而且这种趋势将继续延续下去。也正是由于这股趋势，无论是国内企业还是外国的企业，都纷纷看好工程塑料的市场，并致力于研制出性能更为优异的工程塑料满足市场需求。根据数据显示，2022年中国工程塑料行业市场规模约为2031亿元，市场主要集中在华东及华南地区，占比分别为38.30%、23.70%。

中国将逐步从制造大国向制造强国转变，工程塑料使用量将会日益升温，而且迫于成本压力，市场对材料本土化的呼声也越来越高，这将会给国内供应商带来无限的商机和广阔的应用前景，并推动工程塑料行业快速发展。同时巨大的市场需求也推动着行业不断进步，中国工程塑料行业无论是材料设备、加工成型，还是应用市场开发，都将进入一个高速发展的阶段。根据数据显示，2022年中国工程塑料行业产量约为592.8万吨，需求量约为856.6万吨。工程塑料市场中主要产品为聚酰胺（PA），占比为39.91%。

六、中国工程塑料行业市场竞争格局

目前我国有上千家企业从事工程塑料生产，但规模企业(产能超过3000吨)的只有70余家，总产能超过了200万吨。从产能上看，国内企业占73%左右，国外或合资企业占比约为27%，但从市场占有率情况来看，国内企业市场占有率仅为30%，而国外企业市场占有率高达70%。目前中国主要本土企业为厦门富思特新材料科技有限公司、佛山杜邦鸿基薄膜有限公司、上海申达股份有限公司、白山市喜丰塑料股份有限公司等。

七、未来中国工程塑料行业发展趋势

1、可再生工程塑料

随着全球环境问题的日益突出，人们对环保和可持续发展的关注度越来越高可再生工程塑料是通过生物质、生物基化学原料或循环利用来制造的塑料，具有较低的碳排放和环境影响。相比传统的工程塑料，可再生工程塑料具有更高的环保性能，逐渐成为市场的新宠。

2、高强度、高韧性工程塑料

随着航空航天、汽车等领域对材料性能要求的不断提高，高强度高韧性工程塑料的需求也在不断增加。这种工程塑料具有较高的抗拉强度和韧性，能够在极端环境下保持良好的性能。因此高强度、高韧性工程塑料在航空航天、汽车等领域有着广泛的应用前景。

3、3D打印技术为工程塑料提供了全新的应用方式

通过3D打印技术，可以将工程塑料按照设计要求直接打印成所需的产品或零部件，无需模具，大大提高了生产效率和产品研发的灵活性。3D打印工程塑料的应用领域非常广泛，包括汽车、医疗、航空航天等领域。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国工程塑料行业发展模式分析及市场需求预测报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。