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产业迅猛发展 3D打印如何闯出“新天地”
从关节灵活、一体成型的玩具中国龙，到依据患者特点量身定制的骨骼模型，再到与人体骨组织结构高度相似的椎间融合器……在日前闭幕的2024年中国国际服务贸易交易会上，除了人形机器人、低空无人飞行器等高科技应用，各式各样的3D打印产品也赚足了眼球。
3D打印技术革新3C行业：成本精细化分析与市场展望
行业现状：钛合金材料性能优越，成为3C 消费终端材料的新选择。钛合金具有强度高、热强度高、抗腐蚀性好、低温性能好、化学活性大、导热系数小、弹性模量小的优势，目前3C 企业纷纷开始使用钛合金材料并尝试以3D打印方式生产钛合金零部件。
美国开发出新型高速微尺度3D打印技术
美国斯坦福大学科研团队开发出一项新型高速微尺度3D打印技术。传统的3D微观颗粒打印技术受光传输、树脂特性等条件限制，打印速度和形状存在局限性。斯坦福大学科研人员基于连续液体界面生产（CLIP）技术，通过紫外线光源逐层固化树脂，并利用氧气可透窗口创建“死区”防止物体粘附来避免生产过程被打断，从而实现了无模具快速制造。
俄罗斯建立3D打印磁铁模型
俄罗斯乌拉尔联邦大学科研人员将钕、铁和硼的纳米晶体合金粉末通过3D打印技术制成任意形状的磁铁，在室温情况下比其他类型磁铁能储存更多“磁性”能量，具有高矫顽力，且不含钴。研究结果发表在《Journal of Magnetism and Magnetic Materials》杂志上。
3D打印行业研究系列报告(二)：市场竞争加剧 规模化生产在即
3D 打印是将三维实体变为若干个二维平面，运用粉末状金属、塑料、树脂等可粘合原材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前全球3D打印行业处在行业成长中期，近30年全球行业收入平均年增长率为26.1%。
金属3D打印行业深度报告：传统技术的革新 高成长与高壁垒
金属3D 打印主要应用于航空航天、汽车、医疗等高端领域，消费电子行业有望打开需求天花板，金属3D 打印市场规模增速有望快于行业整体。在原材料端、打印设备和技术端均有较高技术壁垒，关注行业中上游投资机会。
国外开发出新型高精度水凝胶金属3D打印技术
近日，美国加州理工学院（Caltech）科研人员开发出一种水基化学3D打印技术，能够打印单一金属或多金属合金，在一些条件下分辨率可比现有技术高出一个数量级。
研究人员开发3D打印玻璃微结构新方法
美国研究人员开发了3D打印玻璃微结构的新方法（micro-CAL），突破原计算轴向光刻（CAL）技术界限，充分发挥其在玻璃结构中打印微尺度特征的能力从而使打印更精细。这种方法速度更快，可以生产出具有更高光学质量、设计灵活性和强度的物体。研究成果发表在《科学》杂志上。
科学家使用可降解生物凝胶打印软体制动器
软体机器人在与生物交互方面更加共融。传统的软体机器人材料往往不可生物降解和再生，而且模具铸造等传统制造方法不适合复制或模仿生物结构的复杂性。