2025年中国超大型压铸机行业产业链、发展现状、市场格局及行业发展趋势研判：一体化压铸引领整车制造新趋势，超大型压铸机市场潜力巨大[图]

内容概要：伴随着新能源汽车的爆发式增长，对动力性、安全性、舒适性、轻量化等技术指标的要求不断提高，车身铝合金压铸件逐渐向薄壁、高强度、低成本与一体化集成方向发展。在这一背景下，一体化压铸技术应运而生。一体化压铸技术通过超大型压铸机一次成型，直接获得完整的零部件，有效简化了传统冲压与焊接工艺。随着整车厂、压铸厂商、设备及模具厂商的共同参与，我国一体化压铸市场规模持续扩大。作为一体化压铸重要设备，超大型压铸机行业迎来了前所未有的发展机遇。随着一体化压铸市场持续发展，预计，到2025年我国超大型压铸机市场空间达 102 亿元，2021-2025 年 CAGR 达 192%。

关键词：超大型压铸机、超大型压铸机行业产业链、超大型压铸机发展现状、超大型压铸机市场格局、超大型压铸机发展趋势

一、超大型压铸机行业相关概述

超大型压铸机是用于生产大型金属部件的工业设备，它们通过将熔融金属注入高精度模具来制造零件。这些机器广泛应用于汽车、航空航天、机械设备和电子产品的制造中。与小型和中型压铸机相比，超大型压铸机能够制造尺寸更大、结构更为复杂的零件和组件。超大型压铸机的特点包括高吨位（一般≥6000T）、大尺寸模具、多点注射、精确的控制和监测以及高能效和自动化。压铸机根据压射室位置、锁模力大小和结构形式进行分类，其中主要的两种类型是热室压铸机和冷室压铸机，区别在于射料系统是否浸泡在金属溶液中。

二、中国超大型压铸机产业链

超大型压铸机的产业链主要包括上游、中游和下游三个环节。上游环节主要涉及超大型压铸机的原材料供应、零部件制造以及模具设计与制造。其中，主要原材料包括铝、锌、镁、铜等金属材料，以及模具钢、涂层材料、热处理材料等。压铸机的零部件包括合模机构、压射机构、液压系统和控制系统等关键部件。中游环节是超大型压铸机的生产制造环节，主要涉及压铸机的组装、调试和检测。下游环节主要涉及超大型压铸机的应用和销售服务。超大型压铸机广泛应用于汽车、航空航天、机械设备和电子产品等领域。

超大型压铸机的下游应用领域主要聚焦于汽车行业，其市场份额占比超过60%，凸显出该领域对超大型压铸机技术的强劲需求。近年来，得益于国家层面对于新能源汽车产业的积极扶持与推动，我国汽车及新能源汽车市场呈现出稳健的增长态势。数据显示：2024年1-10月，中国汽车产销量分别完成2446.6万辆和2462.4万辆，同比增长1.9%和2.7%。其中，新能源汽车产销分别完成977.9万辆和975万辆，同比分别增长33%和33.9%。新能源汽车市场蓬勃发展为超大型压铸机提供了广阔的发展空间与机遇。

三、中国超大型压铸机行业发展现状分析

伴随着新能源汽车的爆发式增长，对动力性、安全性、舒适性、轻量化等技术指标的要求不断提高，车身铝合金压铸件逐渐向薄壁、高强度、低成本与一体化集成方向发展。在这一背景下，一体化压铸技术应运而生，成为汽车铝合金压铸行业的一次革命性突破。一体化压铸技术通过超大型压铸机一次成型，直接获得完整的零部件，有效简化了传统冲压与焊接工艺。

特斯拉在2019年底首次使用意德拉6000吨级压铸单元Giga Press，成功制造出全球首个一体化压铸后底板，即Model Y后底板。这一创新不仅大幅降低了汽车制造成本，还显著提升了电动车的续航里程，进一步推动了新能源汽车市场的渗透率。特斯拉的成功示范效应，使得蔚来、小鹏、理想等国内整车企业纷纷布局一体化压铸技术。随着整车厂、压铸厂商、设备及模具厂商的共同参与，我国一体化压铸市场规模持续扩大。预计，到2025年，中国一体化压铸市场规模有望达到368亿元，展现出巨大的市场潜力。

作为一体化压铸重要设备，超大型压铸机行业迎来了前所未有的发展机遇。目前，全球范围内仅有4家企业具备供应超大型压铸机的能力。假设一台超大型压铸机生产一体化压铸件的年产能为10万套，结合一体化压铸渗透率及新能源汽车销量估计国内超大型压铸机需求量。随着一体化压铸市场持续发展，预计，到2025年我国超大型压铸机市场空间达 102 亿元，2021-2025 年 CAGR 达 192%。

相关报告：智研咨询发布的《中国超大型压铸机行业市场发展态势及产业需求研判报告》

四、超大型压铸机行业竞争格局

超大型压铸机领域构筑了极高的技术与市场准入壁垒，其尺寸庞大，对压铸机的锁模力、压射力、模板尺寸等均提出了更高要求。在全球范围内审视，压铸机市场呈现出鲜明的寡头垄断特征，能够成功实现6000吨及以上规模大型压铸机量产的制造商寥寥无几。当前，全球仅有四家压铸设备商具备提供6000吨以上超大型压铸机的能力，分别是力劲集团、瑞士布勒、海天金属和伊之密。力劲集团全球市场占有率第一，其中6000T-9000T超大型压铸机的市场占有率达到90%。力劲集团不仅拥有多款6000吨以上的超大型压铸机，如6000T、6600T、6800T、7000T、7200T、8000T、9000T、12000以及16000T等，还凭借其卓越的产品性能和稳定的品质赢得了众多知名企业的青睐，如特斯拉、文灿股份、广东鸿图、拓普集团等。总体看，超大型压铸机市场呈现“一超多强”的竞争格局。随着新能源汽车等产业的快速发展和一体化压铸技术的不断推广，超大型压铸机的市场需求将持续增长，行业竞争也将更加激烈。

五、中国超大型压铸机行业发展趋势分析

随着中国制造业的快速发展与转型升级，尤其在整车一体化压铸趋势下，超大型压铸机行业正迎来前所未有的发展机遇，其市场规模正稳步且持续地扩大。未来，超大型压铸机行业将呈现出以下显著发展趋势：

一是技术创新与智能化升级成为主流。随着“智能制造”战略的深入实施，超大型压铸机行业将加速向智能化、自动化方向转型。通过集成先进的传感器、物联网、大数据及人工智能技术，实现生产过程的精准控制与高效管理，从而大幅提升生产效率和产品质量，降低运营成本。

二是市场需求多元化与定制化服务兴起。随着新能源汽车、航空航天、轨道交通等新兴领域的快速发展，对超大型压铸机的需求日益呈现出多元化和定制化的特点。行业企业将更加注重市场细分，提供针对性的解决方案和定制化服务，以满足不同客户的个性化需求。

三是绿色制造与可持续发展成为共识。在“双碳”目标的引领下，超大型压铸机行业将更加注重绿色制造和可持续发展。通过优化生产工艺、采用环保材料、提高能源利用效率等措施，减少生产过程中的能耗和排放，推动行业向低碳、环保、可持续的方向发展。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国超大型压铸机行业市场发展态势及产业需求研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。