内容概要:《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》明确三年目标:再生铝产量超1500万吨、电解铝能效标杆产能占比提至30%,并重点支持培育新能源材料等细分领域的专精特新“小巨人”企业。政策通过兼并重组淘汰低效产能,推动铝加工产业向高端化、集群化跃升,计划到2027年形成3-5个千亿级铝精深加工集群,撬动全产业链绿色转型。
关键词:铝产业、专精特新、绿色转型
一、三年攻坚:从资源卡脖子到技术卡位战
今年3月11日工信部等十部门发布《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》,直击铝产业三大痛点:国内铝土矿资源自给率不足40%、电解铝碳排放占全国4.5%、高端航空铝材进口依赖度超60%。政策提出“三倍增一优化”路径——铝土矿资源量增3%-5%、再生铝产量突破1500万吨、清洁能源使用占比超30%,并淘汰能效基准以下产能。技术创新上,要求突破高强铝合金精密轧制等项卡脖子技术,培育国家级企业技术中心,实现航空航天用铝材国产化率突破。
专精特新企业被赋予关键使命。政策明确在新能源电池箔、电子元器件铝基板等细分领域,重点培育专精特新“小巨人”企业和单项冠军,支持其主导或参与制定国际标准。对符合条件的铝精深加工集群,中央财政将给予奖补,并试点“资源-加工-回收”一体化循环产业园模式。
关于印发《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》的通知
二、专精特新:重塑产业生态的关键力量
培育专精特新企业成为破解高端材料“卡脖子”难题的核心策略。政策要求建立龙头企业与专精特新企业联合创新机制,聚焦前沿技术研发,提升重点领域国产化水平。通过兼并重组优化产能布局,推动产业集中度提升,同时依托专精特新技术外溢效应降低下游产业成本,释放资源利用潜能。
这一布局的社会价值在于推动铝业可持续发展。政策强化赤泥等固废资源化利用要求,支持专精特新企业主导关键技术产业化,既减少环境负担,又释放土地资源,实现经济效益与生态效益的双重提升。
三、绿色智造:开启产业变革新范式
《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》与双碳战略深度衔接,推动铝业向绿色低碳全面转型。政策明确推广节能技术装备,提升清洁能源使用比例,建立产品碳足迹管理体系,倒逼企业技术升级。通过专精特新企业在低碳冶金、再生利用等环节的创新突破,构建覆盖全生命周期的绿色制造体系。
这一系列举措标志着铝业进入高质量发展新阶段。专精特新企业的技术引领作用,将支撑新能源汽车、航空航天等战略产业升级,助力中国从全球铝业跟跑者转变为规则制定者,为新型工业化注入强劲动能。
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