2025-2031年中国发泡聚丙烯行业市场深度分析及投资趋势分析报告

由智研咨询专家团队精心编制的《2025-2031年中国发泡聚丙烯行业市场深度分析及投资趋势分析报告》（以下简称《报告》）重磅发布，《报告》旨在从国家经济及产业发展的战略入手，分析发泡聚丙烯行业未来的市场走向，挖掘发泡聚丙烯行业的发展潜力，预测发泡聚丙烯行业的发展前景，助力发泡聚丙烯业的高质量发展。

报告从2022年全国发泡聚丙烯行业发展环境、上下游产业链、国内外基本情况、竞争格局等角度，系统、客观的对我国发泡聚丙烯行业发展运行进行了深度剖析，展望2023年中国发泡聚丙烯行业发展趋势。《报告》是系统分析2022年度中国发泡聚丙烯行业发展状况的著作，对于全面了解中国发泡聚丙烯行业的发展状况、开展与发泡聚丙烯行业发展相关的学术研究和实践，具有重要的借鉴价值，可供从事发泡聚丙烯行业相关的政府部门、科研机构、产业企业等相关人员阅读参考。

发泡聚丙烯（Expanded polypropylene，简称EPP）是以聚丙烯为基础树脂制备的发泡材料。与常用发泡材料相比，发泡聚丙烯具有诸多优点：原料来源丰富，性价比高；耐热性比发泡聚乙烯材料好；耐溶剂腐蚀性好；刚性好；抗冲击性能优于聚苯乙烯，具有优异的缓冲吸能性能；记忆性好，可承受多次连续撞击；保护性好，表面硬度适当，不擦伤与其接触的物体；可回收，不含有毒物质等。发泡聚丙烯（EPP）可替代现有的聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）、聚氨酯（PU）等发泡材料，广泛用于包装、汽车、建筑等国民经济的各个行业。

按照生产工艺划分，聚丙烯发泡工艺主要包括釜式发泡、挤出发泡、注塑发泡和模压发泡4种。

相对EPS、PU、XPE等发泡材料，EPP的开发历史较短。20世纪70年代，美国、意大利、日本等发达国家开始研发，1980年才实现工业化生产。然而，由于EPP具有优越的性能和广阔的应用前景，特别是市场对耐热性高、环保卫生的发泡材料需求量很大，发展速度很快。2022年市场需求约9万吨，市场规模达到24亿元。在发泡聚丙烯市场需求不断增加的情况下，我国EPP扩产扩能持续推进，据不完全统计，截至2022年行业产能将近8万吨，产量6万吨，产能利用率约82%。

聚丙烯发泡材料具有优良的耐热性和机械强度，同时在环境友好性方面大大优于其他发泡材料，但由于其技术开发难度较大，目前全球能生产高端发泡聚丙烯的只有巴斯夫、JSP、Kaneka和Berstorff等少数企业，国内发泡聚丙烯市场基本被国外企业垄断。

目前工业化生产EPP材料（珠粒和片材）主要有两大技术路线：一种是以日本JSP公司为代表的生产EPP珠粒的反应釜式生产线，另一种是以德国Berstorff公司为代表的生产EPP珠粒和片材的物理气体挤出发泡生产线。国内以EPP材料生产汽车配件的公司大多拥有的是反应釜式生产EPP珠粒的成型机和相应的生产经验。因此我国发泡聚丙烯的企业竞争主要集中在以上海石化、无锡会通等为代表的本土企业和以日本企业为代表的外资企业之间。未来，随着生产技术的不断进步以及发泡加工技术的不断创新，国产发泡聚丙烯市场竞争力将日益突出。

在未来相当一段时间内，国际和国内市场对聚丙烯发泡材料的需求非常巨大，且随着疫情对世界经济影响的逐渐触底，市场已开始逐步复苏，市场空间将会有继续扩大的趋势。长期以来，发泡聚丙烯的国内市场被国外企业占据，国内企业只能跟在后面跑龙套，国内发泡聚丙烯在一定程度上依赖进口。2020年疫情爆发，产品进口不确定性增加，国内专注于产品研发的企业抓住这波机遇实现了一部分国产替代。企业仍需进一步加强开发研究，提升产品性能，增强行业与客户共同开发高端市场的信心。

发泡聚丙烯的特性和广阔用途决定其市场潜力是巨大的。汽车行业中，使用EPP材料制作的零部件，其舒适性和安全性能比其它材料好，正逐渐取代EPS、EPU、XPE在汽车中的使。另外，EPP在包装材料和热绝缘材料的需求年增长速度也在10%以上，可以说EPP材料市场潜力很大，EPP材料产业正迎来一个难得的发展机遇。

《2025-2031年中国发泡聚丙烯行业市场深度分析及投资趋势分析报告》内容丰富、数据翔实、亮点纷呈。是智研咨询重要研究成果，是智研咨询引领行业变革、寄情行业、践行使命的有力体现，更是发泡聚丙烯领域从业者把脉行业不可或缺的重要工具。智研咨询已经形成一套完整、立体的智库体系，多年来服务政府、企业、金融机构等，提供科技、咨询、教育、生态、资本等服务。

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