研判2025！中国串焊机行业产业链、相关政策及市场规模分析：政策与技术双轮驱动，多主栅技术引领产业升级[图]

内容概况：近年来，中国串焊机行业在政策支持和技术进步的双重驱动下，呈现出快速发展的态势。作为光伏产业链中的关键设备，串焊机在提升光伏组件生产效率和质量方面发挥着重要作用。2024年，中国串焊机行业市场规模约为52.58亿元，同比增长16.02%。串焊机行业具有显著的工艺壁垒且技术迭代速度快。目前，多主栅技术（MBB）已成为业内主流，其通过减少栅线对光线遮挡的影响和提高电流收集能力，具备光学损耗优势，降低细栅电阻，减少电子传输距离，从而提升组件功率输出。随着主流电池片尺寸增大，9主栅及以上技术占据主导。

相关上市企业：奥特维（688516）、先导智能（300450）、金辰股份（603396）

相关企业：宝山钢铁股份有限公司、中国铝业股份有限公司、汇川技术股份有限公司、秦川机床工具集团股份公司、中控技术股份有限公司、哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司、深圳市唯特偶新材料股份有限公司、杭州热威电热科技股份有限公司、隆基绿能科技股份有限公司、晶科能源股份有限公司、天合光能股份有限公司

关键词：串焊机、串焊机市场规模、串焊机行业现状、串焊机发展趋势

一、行业概述

串焊机是一种由工控机系统控制，利用机械传动机构进行电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体或红外线等加热方式对电池片进行焊接的自动化设备。按焊接方式分类，串焊机可以分为红外焊接串焊机、激光焊接串焊机、电阻焊接串焊机等。

二、行业产业链

串焊机行业产业链上游主要包括金属材料（钢材、铝材等）、机械传动部件（电机、齿轮、皮带、导轨、丝杆等）、电气控制系统（电子元件、传感器、控制器等）、焊接头及加热元件等。产业链中游为串焊机生产制造环节。产业链下游主要应用于光伏组件制造，终端场景包括户用/工商业分布式光伏、地面电站、海上光伏、光伏建筑一体化（BIPV）等。

中国国家能源局出台《分布式光伏发电开发建设管理办法》等政策，明确非自然人户用项目备案权，解决投资主体与备案主体不一致问题，同时通过绿电交易、碳定价机制引导市场需求。技术进步则显著降低了光伏发电成本，十年间光伏组件转换效率从14%-15%提升至24%-25%，隆基绿能晶硅-钙钛矿叠层电池效率更达33.9%的全球纪录，单位电耗从1.2度降至0.4度，经济性大幅提升。截至2025年6月底，中国光伏发电累计并网容量达10.99亿千瓦，同比增长54.08%。串焊机作为光伏组件生产的关键设备，其市场需求与光伏发电装机容量的增长密切相关。随着光伏发电装机规模的不断扩大，对光伏组件的需求也日益增加，这直接刺激了串焊机市场的繁荣。

相关报告：智研咨询发布的《中国串焊机行业市场现状调查及投资趋势研判报告》

三、相关政策

中国串焊机行业的发展受到国家和地方政策的大力支持，旨在推动光伏产业的高质量发展，实现碳达峰和碳中和目标。2024年4月，工信部等七部门印发《推动工业领域设备更新实施方案》，提出更新升级高端先进设备。光伏行业更新大热场单晶炉、高线速小轴距多线切割机、多合一镀膜设备、大尺寸多主栅组件串焊机等先进设备。这不仅推动了串焊机技术的创新与升级，提高了生产效率与质量，增强了市场竞争力，还促进了产业协同发展，助力实现“双碳”目标。在政策的支持下，串焊机行业将迎来新的发展机遇，推动光伏产业高质量发展。

四、市场规模

近年来，中国串焊机行业在政策支持和技术进步的双重驱动下，呈现出快速发展的态势。作为光伏产业链中的关键设备，串焊机在提升光伏组件生产效率和质量方面发挥着重要作用。2024年，中国串焊机行业市场规模约为52.58亿元，同比增长16.02%。串焊机行业具有显著的工艺壁垒且技术迭代速度快。目前，多主栅技术（MBB）已成为业内主流，其通过减少栅线对光线遮挡的影响和提高电流收集能力，具备光学损耗优势，降低细栅电阻，减少电子传输距离，从而提升组件功率输出。随着主流电池片尺寸增大，9主栅及以上技术占据主导。

五、重点企业经营情况

中国串焊机行业竞争格局呈现“一超多强”特征。奥特维凭借70%以上全球市占率稳居龙头，其大尺寸超高速多主栅串焊机产能达7200片/小时，适配N型电池技术，技术壁垒深厚。先导智能、宁夏小牛等企业通过差异化竞争占据细分市场，如先导智能的叠瓦机、宁夏小牛的红外焊接技术形成独特优势。

无锡奥特维科技股份有限公司是国内知名的光伏设备生产厂商之一，核心产品多主栅串焊机和硅片分选机具备较强的市场竞争力。公司自2012年开始研制光伏自动串焊机，并于2013年推向市场。2020年，公司推出了超高速、大尺寸多主栅串焊机，满足了光伏行业的新技术和高要求，进一步巩固了市场地位。2022年，公司推出的SMBB超细焊丝多主栅串焊机获得知名光伏企业大额订单，进一步加强了公司在光伏串焊机细分市场的地位。公司还建立了江苏省博士后创新实践基地，加强与高校和研究所的合作，不断提升研发效率和市场竞争力。2024年，奥特维多主栅串焊机生产量为934台，同比下降64.58%；多主栅串焊机销售量为1975台，同比增长13.31%；多主栅串焊机库存量为58台，同比增长480.00%。

无锡先导智能装备股份有限公司成立于2002年，2015年于创业板上市，主要从事锂电、光伏、3C、薄膜电容等设备的研发、设计、生产和销售。先导智能掌握XBC串焊机交叉指式背接触技术，消除正面金属电极，发电效率提升5%；LDHJ02 0BB无主栅焊接机集成叠瓦技术，银浆/胶水成本降低30%，兼容薄片化生产，产能达6800半片/小时，良率超99%。其“加热系统及串焊机”（CN223185828U）采用石墨烯发热部与预热机构，焊接质量与效率双提升；“支撑机构”（CN223195076U）通过凸起部与凹槽部设计避让印胶部，定位精度提高20%。2025年上半年，先导智能营业收入为66.10亿元，同比增长14.92%；归母净利润为7.40亿元，同比增长61.19%。

六、行业发展趋势

1、深度聚焦技术突破，驱动高端化与智能化升级

未来中国串焊机行业将深度聚焦高精度、高效率技术突破。以0BB（无主栅）技术为核心，通过银包铜工艺、电镀铜技术降低银耗50%以上，适配TOPCon、HJT及钙钛矿叠层电池需求。设备将集成AI视觉检测、自适应参数调整系统，实现碎片率＜2‰、良率＞99%的智能生产。大尺寸化（210mm+）、薄片化（＜120μm）趋势将推动串焊机向高速化（＞12000片/小时）发展，如奥特维已实现10800小片/小时产能。同时，设备将嵌入物联网模块，实现远程监控与预测性维护，形成“设备-数据-服务”闭环。

2、推动区域协同深化，并加速全球化布局

随着全球光伏装机量持续增长，中国串焊机企业将加速海外产能布局。龙头企业如奥特维已在马来西亚设立子公司，覆盖东南亚及欧美市场；先导智能通过港股上市募集资金，计划在德国建立研发中心。区域协同方面，西部地区（宁夏、内蒙古）依托可再生能源消纳政策，推动零碳园区建设，形成“设备-电站-电网”一体化解决方案；东部沿海（江苏、浙江）则聚焦智能装备创新，推动串焊机与储能、充电桩等新能源设备协同。

3、循环经济模式创新，推动绿色低碳转型

在“双碳”目标驱动下，串焊机行业将向绿色低碳转型。设备制造环节将采用无铅焊接、低能耗加热方案，单位能耗降低30%以上；原材料端推广循环材料，如硅料/组件回收再利用，形成“生产-使用-回收”闭环。产业链整合方面，企业将与上游银浆、焊带供应商合作开发低银耗材料，与下游组件厂共建“设备+服务”商业模式，如提供设备租赁、运维服务等。政策端《循环经济促进法》修订将强化资源循环利用标准，推动行业建立统一的回收认证体系。未来，串焊机企业需在技术创新与绿色转型间取得平衡，通过ESG（环境、社会、治理）绩效提升品牌价值，实现可持续发展。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国串焊机行业市场现状调查及投资趋势研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。