研判2025！中国连续油管行业发展历程、产业链、市场规模、竞争格局及发展趋势分析：油气勘探力度加大，连续油管行业规模达到43.42亿元[图]

内容概要：近年来，全球能源需求持续上升，尤其是在发展中国家，经济的快速发展使得对石油和天然气的依赖程度较高。为满足不断增长的能源需求，油气企业需要加大勘探和开采力度，这就促使了连续油管在油气田开发中的应用不断增加。加之在能源结构转型背景下，页岩油气、深海油气等非常规资源开发成为主流。这些非常规油气藏通常需要采用特殊的开采技术和设备，连续油管因其具有高效、灵活等优势，在非常规油气开发中得到了广泛应用。此外，随着技术的进步，连续油管行业也在不断发展和创新，使得连续油管的强度更高、耐腐蚀性更好、使用寿命更长，能够满足更复杂的井下作业环境，进一步拓宽了行业的应用范围。数据显示，2024年中国连续油管行业市场规模达到43.42亿元，同比上涨3.1%。

相关上市企业：杰瑞股份（002353）、中国石油（601857）、中油工程（600339）、中国石化（600028）、茂化实华（000637）、洲际油气（600759）、上海石化（600688）、广汇能源（600256）、宝钢股份（600019）、鞍钢股份（000898）等。

相关企业：中国石油集团宝石管业有限公司、信达科创(唐山)石油设备有限公司、泰纳瑞斯（青岛）钢管有限公司、杰森能源技术有限公司、胜利油田高原连续油管工程有限公司、烟台杰瑞石油装备技术有限公司、三一石油智能装备有限公司、河北恒安泰油管有限公司等。

关键词：连续油管行业发展历程、连续油管行业产业链、连续油管行业市场规模、原油产量

一、连续油管行业相关概述

‌连续油管，又称挠性油管或盘管，是一种由低碳合金钢制成的挠性管材，具有出色的挠性和长达数千米的连续性。这种管材可以轻松替代常规油管，执行多种作业任务。连续油管的特点之一是其出色的强度。由于连续管具有较长的单根长度，最大可达十几千米，这使得它在悬挂在钻井内时拥有较大的自重。同时，在压裂作业过程中，管内需要承受高达70MPa的压力。因此，连续油管必须具备高强度才能满足这些严苛的工作环境要求。此外，连续油管具备高塑性，需要经历反复的大应变弯曲疲劳，因此必须具备出色的塑性以应对这种高强度的使用环境。还有，连续油管具备耐腐蚀特点，由于井下作业环境恶劣，充斥着各种腐蚀性介质，因此连续油管必须具备优异的耐蚀性，以确保在如此严苛的环境下能够稳定工作。

连续油管作业设备不仅具备带压作业和连续起下的独特功能，还因体积紧凑、作业周期短以及成本低廉而备受推崇。该设备由滚筒、注入头、操作室、动力组和井控装置构成，各部分共同确保设备的连续运作、动力提供和井口安全。滚筒负责储存和传送连续油管，确保作业的连续性。注入头则是提供起下连续油管所需动力的关键部件。操作室是设备操作手的控制中心，他们在此监测并控制连续油管的操作。此外，动力组为整个设备提供必要的液压动力，保障其稳定运行。而井控装置则是在连续油管带压作业时，保障井口安全的重要设备。

自1962年美国加里福尼亚石油公司和波温石油工具公司联合研制出首台连续油管轻便修井装置以来，其应用范围逐渐从墨西哥海湾的油、气井冲砂洗井作业扩展到油气田修井、钻井、完井、测井等各个领域。经过三十年的发展，连续油管技术的价值终于被广泛认可，并在二十世纪90年代迎来了飞速发展。如今，连续油管作业装置已被誉为“万能作业机”，成为油气开采全过程中不可或缺的重要设备。

我国引进和利用连续油管作业技术始于20世纪70年代，1977年，我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了明显效果，积累了初步的经验，随后在全国各油田推广应用。据有关数据统计，1977-1999年我国各大油田引进连续油管作业机共18套，当时世界连续油管主要制造企业多集中在美国，引进美国连续油管费用昂贵，因此，连续油管国产化成为紧迫的科研和开发的课题。进入21世纪，我国连续油管技术取得突破性进展，2009年6月，中国宝鸡石油钢管企业成功试生产出CT80级7600mØ31.8mm连续油管,是亚洲成功生产的第一根连续油管。自此，中国连续油管国产化进展日新月异，突飞猛进，在产品质量上实现了从追赶到超越。2011年至今，行业进入推广应用阶段，当时国产连续油管已在多个油田应用，逐渐成为国内市场的主体，并出口到中东（例如沙特）、东南亚（例如新加坡）、欧洲（例如俄罗斯）等国家和地区。

二、连续油管行业产业链

从产业链来看，连续油管行业上游是指生产原材料，主要采用高强度低合金钢和特种合金材料，以满足不同井下环境的耐腐蚀、耐高压和抗疲劳需求。中游是指连续油管的生产制造。下游是指应用领域，主要应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，在油气田勘探与开发中发挥越来越重要的作用。

连续油管作为一种在石油行业广泛应用的柔性管道，在石油开采中发挥着重要作用。与传统的接头管不同，连续油管无需多次连接，可以无缝插入井中，从而提高作业效率。近年来，我国原油产量持续上涨，从2017年的19150.6万吨增长至2024年的21282.3万吨；2025年1-7月中国原油产量达到12660.2万吨，同比上涨1.30%。这一方面得益于国内主力油田的持续稳产，大庆、胜利等老油田通过精细化管理保持稳定产出；另一方面，新疆玛湖、渤海垦利等新油田产能持续释放，加之海上油田开发力度加大，南海东部等海域产量贡献度提升。这种新老油田协同发力的生产格局，为我国原油稳产增产奠定了坚实基础。预计未来在国家政策的支持下，我国石油勘探开采力度不断增加，连续油管需求稳步上涨。

相关报告：智研咨询发布的《中国连续油管行业市场发展形势及产业前景研判报告》

三、连续油管行业发展现状

近年来，全球能源需求持续上升，尤其是在发展中国家，经济的快速发展使得对石油和天然气的依赖程度较高。为满足不断增长的能源需求，油气企业需要加大勘探和开采力度，这就促使了连续油管在油气田开发中的应用不断增加。加之在能源结构转型背景下，页岩油气、深海油气等非常规资源开发成为主流。这些非常规油气藏通常需要采用特殊的开采技术和设备，连续油管因其具有高效、灵活等优势，在非常规油气开发中得到了广泛应用。此外，随着技术的进步，连续油管行业也在不断发展和创新，使得连续油管的强度更高、耐腐蚀性更好、使用寿命更长，能够满足更复杂的井下作业环境，进一步拓宽了行业的应用范围。数据显示，2024年中国连续油管行业市场规模达到43.42亿元，同比上涨3.1%。

四、连续油管行业竞争格局

‌全球连续油管服务市场呈现高度集中竞争格局，主要厂商包括 Schlumberger、Halliburton和Baker Hughes（GE），三者合计占据约60%的市场份额。在国内市场，与国外企业相比，我国连续油管企业在高端产品方面还有所不足，但近几年在国家政策的推动下，国内企业积极扩大研发投入，部分产品以实现国产替代。目前，行业内相关企业主要包括中国石油集团宝石管业有限公司、胜利油田高原连续油管工程有限公司、河北恒安泰油管有限公司、信达科创(唐山)石油设备有限公司、杰森能源技术有限公司等。

1、中国石油集团宝石管业有限公司

中国石油集团宝石管业有限公司是中国石油天然气集团有限公司唯一的专业化现代制管企业，始建于1958年。公司以管材制造为核心业务，集输送管、石油专用管、连续管、管材防腐、焊接材料、新能源装备和制造服务等业务于一体，产业布局合理，区域优势明显，九个生产和两个研发基地分别位于我国东北、华北、华东、西北、西南五大区域和“一带一路”陆海大通道重要节点，覆盖国家四大油气能源通道，毗邻国内主要油气田企业，是国内生产基地分布最广的能源管材装备制造企业。2025年4月，公司自主研发的长9100米、大口径连续油管，在川渝地区的天然气井大显身手，成功抵达7460米深度，打破了我国在相关领域完全依赖国外产品的局限，创造了该规格油管在川渝地区的最深作业纪录。同时，为我国石油万米级深井、页岩气超长水平井等复杂工况作业提供了可靠的生产技术储备。

2、信达科创(唐山)石油设备有限公司

‌信达科创(唐山)石油设备有限公司是一家集科研、生产、销售、服务为一体的智能油气解决方案提供商。公司主要生产液压控制管、连续油管、封装管缆、光纤封装管缆等产品。在连续油管方面，公司致力于推进连续油管的焊接、制造和测试，为广大客户提供高质量产品，如变壁厚连续油管、智能连续油管、耐腐蚀性连续油管、调质型连续油管。目前，连续油管产品已为全球40多个国家的修井、钻井、射孔、增产、完井和测井客户提供服务。

五、连续油管行业发展趋势

1、高钢级连续油管是行业未来发展方向

随着我国能源战略持续推进，深层油气资源占比日益增大，深井、超深井数量快速增长，四川盆地、塔里木、准格尔等油田的深井、超深井数量持续增加，最深井已达10910m，对连续管下井深度提出挑战。连续油管下井深度的增加，意味着连续油管的强度和硬度也要提高。在此情况下，国产低钢级连续油管已经不能满足国内市场的需求，行业迫切需要开发高钢级连续油管，从而增加作业深度和作业范围，适应不断发展的市场需求。

2、积极推动行业智能化、自动化发展

未来，连续油管行业将进一步智能化、自动化发展，通过将光纤加入油管中，可以实现远程监控和实时决策。在油田勘探和开采过程中，技术人员可以通过连续油管带光纤技术监控油管内部情况，判断油管内部是否存在漏油、爆炸等情况，有效地保障了油田的生态环境以及员工的安全。同时，连续油管带光纤技术还可以优化油气输送的线路，提高运输效率。

3、行业应用领域进一步拓展

未来，连续油管的应用领域正突破传统油气界限，将在地热开发领域展现良好的发展前景。近年来，在“双碳”背景下，全国上下大力发展地热等新能源业务，对管材等装备的耐腐蚀、高隔热性能、经济型等提出了更高的要求，常规的金属管材已不能完全满足用户要求。作为我国油气管材研发与生产头部企业，2023年，宝石钢管就成功开发出了我国首盘地热用非金属隔热连续管，并成功应用于长庆油田。该产品的顺利应用，为我国地热能高效开发和利用提供了可靠的装备保障。预计未来随着地热能的不断发展，连续油管在这一领域的需求量将不断增加。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国连续油管行业市场发展形势及产业前景研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。