内容概况:虽然近年来我国硝酸供需规模整体呈下降趋势,但受硝酸整体价格上升的影响,因此我国硝酸行业市场规模整体趋于波动上升的态势。具体来看,2022年我国硝酸市场均价在2435.7元/吨左右,较2015年增加1200.8元/吨;行业市场规模为39.17亿元,同比下降18.6%,其中,化学领域市场占比为69.65%,冶金领域市场占比为11.95%;医药领域市场占比为9.47%。
关键词:硝酸行业发展趋势 硝酸行业竞争格局 硝酸行业市场规模 硝酸产能 硝酸产量
一、概述
硝酸,化学式为HNO3,是一种具有强氧化性、腐蚀性的一元无机强酸,是六大无机强酸之一,其水溶液俗称硝镪水或氨氮水。硝酸也是一种重要的化工原料,在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料等。目前,硝酸的制备工艺主要包括硝化法和湿化氧化法。两种生产工艺各有优缺点,其中,硝化法生产工艺简单,成本低,但对环境污染较大,操作危险性也较高。而湿法氧化法生产工艺则能够减少环境污染,但成本较高,操作难度也较大。
二、行业政策
硝酸是一种重要的基础化工产品,化学工业在经济建设中占有重要地位,是国民经济的基础产业和支柱产业之一。针对化工领域现状和战略发展方向,国家出台了一系列规范和鼓励政策,大力推动该领域的健康发展。
三、产业链
硝酸行业产业链上游为原材料供应环节,主要包括液氨、铂催化剂等;中游为硝酸生产供应环节;下游主要应用于苯胺、TDI、中间体、军工、酸洗等领域。
近年来,硝酸下游消费领域消费结构持续调整,以浓硝酸为例,我国浓硝酸下游应用领域中,苯胺行业占硝酸总需求量的48%左右,TDI行业需求占比17%左右,染料中间体、农药中间体和军工等行业占比16%,军工行业主要包括含硝基的炸药,如三硝基甲苯(TNT)、硝化甘油等;酸洗占比约10%,其他行业如硝酸盐类、硝酸酯类,总消耗占比约9%。
四、发展现状
我国硝酸行业经过多年的发展,行业先后经历了产能迅速扩大后竞争加剧的不同阶段,现如今行业整体发展趋于成熟稳定,工艺落后和产能较小的生产装置逐步出清,行业产能整体呈下降趋势,同时,受到供给侧结构性改革的影响,下游苯胺、TDI等行业产能持续淘汰,新增产能多配套硝酸装置,对商品酸需求缩减,加之以农药、染料、中间体、酸洗等为代表的其他行业规模亦在逐年萎缩,行业需求持续缩减。据资料显示,2022年我国硝酸行业产能规模为314万吨,同比下降7.2%;产量为155.7万吨,同比下降14.5%;需求量为160.8万吨,同比下降15.9%。
从行业规模方面来看,虽然近年来我国硝酸供需规模整体呈下降趋势,但受硝酸整体价格上升的影响,因此我国硝酸行业市场规模整体趋于波动上升的态势。具体来看,2022年我国硝酸市场均价在2435.7元/吨左右,较2015年增加1200.8元/吨;行业市场规模为39.17亿元,同比下降18.6%,其中,化学领域市场占比为69.65%,冶金领域市场占比为11.95%;医药领域市场占比为9.47%。
相关报告:智研咨询发布的《中国硝酸产业竞争现状及投资前景分析报告》
从行业进出口贸易方面来看,我国硝酸行业主要以进口贸易为主,进口货源主要以稀硝酸为主,2017-2019年随着国内稀硝酸逐年向好,对廉价进口酸消耗提升,进口量逐年增长。2020年受公共卫生事件影响,市场规模缩小,进出口环节受限明显,进口酸量大幅下滑。据资料显示,到2022年我国硝酸进口量为8.08万吨,同比下降28.7%,进口金额为0.25亿美元,同比增长8.7%;出口量为2.97万吨,同比增长35%,出口金额为0.12亿美元,同比增长50%。从进口分布来看,我国硝酸几乎全部从韩国进口,2022年硝酸进口量占比达99.07%,少量从中国台湾等地区进口。
五、竞争格局
目前,我国硝酸行业市场较为分散,行业内并无较为明显优势的龙头企业。但随着行业结构的不断调整,行业内工艺落后和产能较小的生产装置逐步出清,行业集中度有望进一步提升。具体来看,2022年我国硝酸行业中,排名前五的企业产能合计占总产能的36%左右,其中排名前三的企业分别为临沂鲁光、戴梦特和华尔泰,三者产能合计占比为24%。
安徽华尔泰化工股份有限公司是一家以基础化工产品为主导,以精细化工和化工新材料产品为支撑的现代化、综合型的化工企业。公司自成立以来一直致力于化工产品的研发、生产与销售,已发展成为以合成氨、硝酸、硫酸、双氧水等基础化工产品为基础,以精细化工产品为方向的综合型化工企业。公司现有年产合成氨12万吨、硝酸25万吨、硫酸60万吨、双氧水30万吨、三聚氰胺3万吨、碳酸氢铵22.2万吨、甲醛5万吨、密胺树脂2万吨等化工成套生产装备。根据中国氮肥工业协会资料显示,公司商品浓硝酸(以出售为目的的浓硝酸)产能位居全国同行业第一位,市场占有率第一位。据资料显示,2022年公司业务营收达21.01亿元,同比增长10.97%。
六、发展趋势
行业发展趋势。“十三五”到“十四五”期间,化工行业的规划总体目标由“解决产能全面过剩问题”转变为“解决产能结构性过剩问题”,供给侧改革的持续深入令闲置产能、不合规产能持续淘汰,产业集中度不断提升,行业整体走向依靠创新开拓新产品、提高产品质量、发展高端产品和服务的高质量发展道路。硝酸行业在过去的五年间持续推进去产能化进程,先后淘汰了落后的常压法、高压法工艺装置,停工整改存在安全隐患、硝化废弃物环保处理不达标的装置。相关部门针对硝酸、硝酸盐生产经营实施严格管控,市场份额进一步向具备先进工艺及较大生产规模的生产企业集中,促进行业整体产能利用率及盈利能力提升。
技术发展趋势。我国硝酸工业自2000年进入快速发展期后,工艺技术逐步成熟,目前已经处于国际领先水平。双加压法硝酸生产工艺技术经历几十年的探索,其核心技术铂催化剂、氧化炉设备、四合一机组不断进步,工艺设计和仪表控制系统智能化促使装置的运行效率不断提升,工艺路线环保、经济效益不断优化。整体而言,硝酸生产技术水平已较为成熟,生产厂商竞争已从工艺技术的竞争逐步转向节能降耗的成本竞争。
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2025-2031年中国硝酸产业竞争现状及投资前景分析报告
《2025-2031年中国硝酸产业竞争现状及投资前景分析报告》共六章,包含中国硝酸主要生产企业产能及占比,2020-2024年中国硝酸主要领域消费情况分析,中国硝酸行业发展趋势与前景分析等内容。
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